[实用新型]自动压布条机的曲轴滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备领域技术，尤其是指一种自动压布条机的曲轴滚压装置。

背景技术

在制作鞋后跟时，通常需要使用到鞋材面料，为达到缝合连接的效果，在制作鞋后跟的时候，通常需要将鞋材面料折叠后进行车缝，然后对折叠连接处进行裁剪，接着，进行分边，然后，再将布条贴合在分边后的鞋材面料上，最后对布条进行压平。

然而，现有技术中，布条的压平均采用人工锤平的方式完成，这种方式不但耗费人工，效率低，并且不能形成固定曲度，难以满足鞋后跟的弧形要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动压布条机的曲轴滚压装置，其取代人工对布条进行锤平，减少人工，提高了效率，并且能形成固定的曲度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动压布条机的曲轴滚压装置，包括有曲轴本体、主动滚压轮、从动滚压轮以及传动皮带；该曲轴本体包括有前倾斜段、后倾斜段和支撑段，该前倾斜段向前上方倾斜延伸，该后倾斜段向后下方倾斜延伸，后倾斜段的前端与前倾斜段的后端连接，该支撑段竖向延伸，支撑段的上端与后倾斜段的后端连接；该主动滚压轮安装于前倾斜段的上端内部并外露于前倾斜段的上端；该从动滚压轮可转动地安装于一支撑件上，从动滚压轮位于主动滚压轮的上方，从动滚压轮与主动滚压轮之间形成有供布条和鞋材面料穿过的缝隙；该传动皮带设置于曲轴本体内，曲轴本体内的各个转角处均设置有导引轮，传动皮带绕过各个导引轮并连接于主动滚轮和驱动电机之间。

作为一种优选方案，所述曲轴本体由座体和侧盖组成，该侧盖通过螺丝与座体固定连接，侧盖与座体围构形成容置空间，该传动皮带和导引轮位于容置空间中。

作为一种优选方案，所述主动滚压轮通过转轴可转动地安装于前倾斜段的上端，该转轴上设置有皮带轮，该传动皮带与皮带轮连接而带动皮带轮转动，转轴随皮带轮转动而带动主动滚压轮。

作为一种优选方案，所述从动滚压轮位于主动滚压轮的上方靠后侧。

作为一种优选方案，所述从动滚压轮的外径大于主动滚压轮的外径。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用曲轴本体特定的形状，并配合主动滚压轮和从动滚压轮使得布条压平在鞋材面料上，并且压合在一起的布料和鞋材面料形成一定形的曲度，不易变形，满足鞋后跟的弧形要求，并且取代了人工对布条进行锤平，减少人工，提高了作业效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的使用状态立体图；

图4是本实用新型之较佳实施例的使用状态截面图。

附图标识说明：

10、曲轴本体11、前倾斜段

12、后倾斜段13、支撑段

101、座体 102、侧盖

103、容置空间 20、主动滚压轮

201、缝隙 30、从动滚压轮

40、传动皮带50、工作台

60、支撑件70、导引轮

81、转轴82、皮带轮。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有曲轴本体10、主动滚压轮20、从动滚压轮30以及传动皮带40。

该曲轴本体10包括有前倾斜段11、后倾斜段12和支撑段13，该前倾斜段11向前上方倾斜延伸，该后倾斜段12向后下方倾斜延伸，后倾斜段12的前端与前倾斜段11的后端连接，该支撑段13竖向延伸，支撑段13的上端与后倾斜段12的后端连接，支撑段13固定于工作台50上并向下延伸。

该主动滚压轮20安装于前倾斜段11的上端内部并外露于前倾斜段11的上端。

该从动滚压轮30可转动地安装于一支撑件60上，从动滚压轮30位于主动滚压轮20的上方，从动滚压轮30与主动滚压轮20之间形成有供布条和鞋材面料穿过的缝隙201。在本实施例中，所述从动滚压轮30的外径大于主动滚压轮20的外径，并且，所述从动滚压轮30位于主动滚压轮20的上方靠后侧。