[实用新型]一种钢筋切断机配套的下料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断机技术领域，尤其是涉及一种钢筋切断机配套的下料平台。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。半自动钢筋切断机由人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。在使用半自动钢筋切断机进行切断操作时，通常搭设简易的支撑架配合多名工人进行操作，该种操作方式劳动强度大，切断定位速度慢，切断效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种操作省力，定位速度快，节省劳力且加工效率高的钢筋切断机配套的下料平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢筋切断机配套的下料平台，包括架体和设置于架体一侧的无动力滚筒输送机；所述架体的上端为倾斜面，且架体与无动力滚筒输送机邻接侧为倾斜面的较低侧；所述无动力滚筒输送机包括与架体平行设置的支架，以及若干安装于支架上部的无动力滚筒；所述支架上端位于无动力滚筒的两侧设置有挡边，且挡边的高度不高于架体上端面的较低侧。

所述架体上端呈两段倾斜角度不等的组合斜面，且靠近无动力滚筒输送机的斜面段倾斜度大于另一斜面段。

所述架体采用角钢和槽钢固定连接构成。

所述架体较高侧的高度为1.3米，较低侧的高度为1.1米。

所述无动力滚筒输送机的宽度为0.3米。

所述无动力滚筒间的间隔宽度为0.65米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可极大的提高了钢筋切断的生产效率，减少了人员投入，降低人员劳动强度，并降低钢筋上料的频次，保障了施工人员在施工过程中的自身安全，以最少的人员，创造出最大的生产力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构简图。

图2为图1的俯视图。

图3为1的左视放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-3所示钢筋切断机配套的下料平台，包括架体1和设置于架体1一侧的无动力滚筒输送机2；所述架体1的上端为倾斜面，且架体1与无动力滚筒输送机2邻接侧为倾斜面的较低侧；所述无动力滚筒输送机2包括与架体1平行设置的支架3，以及若干安装于支架3上部的无动力滚筒4；所述支架3上端位于无动力滚筒4的两侧设置有挡边5，且挡边5的高度不高于架体1上端面的较低侧。

所述架体1上端呈两段倾斜角度不等的组合斜面，且靠近无动力滚筒4输送机2的斜面段倾斜度大于另一斜面段；通过设置两段倾斜度不同的斜面，可便于钢筋从倾斜度较小的斜面推出后，快速进入滚筒输送机，加快给料速度。

所述架体1采用角钢和槽钢固定连接构成。

本实施例中，所述架体1的长度为12米，较高侧的高度为1.3米，较低侧的高度为1.1米。所述无动力滚筒输送机2的宽度为0.3米。所述无动力滚筒4间的间隔宽度为0.65米。

使用时，预先在架体1上端堆放适量的钢筋，减少搬运及上料的频次，施工人员借助架体1上端的倾斜面向较低侧推送钢筋，使钢筋滚动到无动力滚筒输送机2的无动力滚筒4上，施工人员确定好下料尺寸后，即可单人调整钢筋的进料长度进行切割，由于无动力滚筒输送机2的摩擦小，可以快速将钢筋送入切断机处进行切割，有效减少人员投入，并降低工人的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。