[实用新型]一种膜切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体涉及一种膜切机。

背景技术

自动烫印模切机通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，主要运用于酒盒、烟包、药盒、商标模切、 热压、凹凸等。走纸前规是纸张在叼口边缘准确定位的挡纸部件，是平张纸印刷机必不可少的一个机械部件，作用是在印刷过程中对纸张进行上下左右位置的定位，使每一张进入印刷机的纸张保持同一个位置。现有的走纸前规通常由固定座、连接座、挡纸件组成，连接固定座和连接座的只有一根中间套有弹簧的连接杆，稳定性不高，印品或纸板行走至前规时，由挡纸件挡住，但是印品或纸板有可能出现歪斜、不正等现象，在只有一根连接杆的情况下，前规非常容易因撞击而跟着歪斜、损坏，一旦出现这种情况，就会造成定位不准，从而造成烫金套位不准，严重影响产品质量，申请号为CN201520007101.1实用新型所述的自动烫印膜切机走纸前规，虽然其在连接杆两侧各增加了一个稳定螺栓，并在稳定螺栓上增加了弹簧，使得挡纸件运行时更加稳定，印品或纸板运行至此时，连接杆的两侧稳定螺栓能够起到一定的加强作用，避免前规被冲击至歪斜不正的情况，大大提高了产品的质量，但是它不具备多工位连续工作的功能，没有凸轮连杆机构，设备结构复杂，制造成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜切机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种膜切机，包括支撑架、机箱、工作箱、分度器、转盘和膜切模块，所述机箱固定连接在所述支撑架上，所述工作箱固定连接在所述机箱上，所述分度器设于所述机箱的内部，所述转盘设于所述工作箱内，所述转盘上设有若干工位，所述工位成圆周分布，所述机箱的顶部和工作箱的底部分别设有通孔，所述分度器的轴通过所述通孔与所述转盘连接，所述分度器的轴与所述工作箱底部的轴承相配合，所述膜切模块设于所述工作箱内部。

优选的，所述膜切模块包括凸轮、电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆和膜切刀，所述电机固定连接在所述工作箱上，所述凸轮通过键连接在所述电机的轴上，所述第一连杆转动连接在工作箱内壁上且其两端分别连接有凸轮和第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆滑动连接在圆柱直线滑轨内，所述圆柱直线滑轨固定连接在所述工作箱内壁上，所述第三连杆的另一端固定连接有所述膜切刀。

优选的，所述凸轮上设有封闭凹槽，所述第一连杆通过滚轮连接在所述封闭凹槽内。

优选的，所述工作箱上分别设有半圆形进料口和半圆形出料口。

优选的，所述工作箱内设有控制器，所述控制器分别与所述分度器和所述电机通过电线连接在一起。

本实用新型的优点在于：该种装置通过分度器的旋转，将印刷品放置在不同的工位上，并随着转盘的旋转和膜切模块协调动作，实现膜切功能，将印刷品膜切成目标形状，所述膜切模块包括凸轮、电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆和膜切刀，所述电机固定连接在所述工作箱上，所述凸轮通过键连接在所述电机的轴上，所述第一连杆转动连接在工作箱内壁上且其两端分别连接有凸轮和第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆滑动连接在圆柱直线滑轨内，所述圆柱直线滑轨固定连接在所述工作箱内壁上，所述第三连杆的另一端固定连接有所述膜切刀，所述电机带动凸轮转动，所述凸轮通过第一连杆和第二连杆实现第三连杆的直线运动，所述第三连杆带动所述膜切刀实现膜切功能，所述凸轮上设有封闭凹槽，所述第一连杆通过滚轮连接在所述封闭凹槽内，所述封闭凹槽可以避免第一连杆和所述凸轮脱离，所述滚轮起到减小第一连杆与凸轮之间的摩擦的作用，所述工作箱上分别设有半圆形进料口和半圆形出料口，所述进料口和出料口分别用于印刷品的进料和成品的出料，所述工作箱内设有控制器，所述控制器分别与所述分度器和所述电机通过电线连接在一起，所述控制器用于控制分度器和电机的协调动作，分度器每转一个角度，电机转动一圈。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种膜切机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种膜切机的膜切模块的结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种膜切机的工作箱的结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种膜切机的转盘的结构示意图。

图5为本实用新型所述的一种膜切机的转盘的仰视图。