[实用新型]一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置

权利要求书

1.一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：包括底模(2)、安装在底模(2)上且与金相试样自动磨抛机中压头(1)连接的连接机构和设置在所述底模(2)底面且用于安装金相试样(3)的夹具机构，所述连接机构与底模(2)为可拆卸连接，所述连接机构的数量至少为两个，两个所述连接机构的结构和尺寸均相同，每个所述连接机构均包括设置在底模(2)上侧面且配合安装压头(1)的凸台(8)和用于将凸台(8)与底模(2)固定连接的定位销(5)，所述凸台(8)为阶梯状圆柱形凸台，且所述阶梯状圆柱形凸台包括大圆柱形凸台和安装在所述大圆柱形凸台下且与所述大圆柱形凸台一体成型的小圆柱形凸台，且两个所述凸台(8)的中心与所述压头(1)的中心位于同一直线上，所述底模(2)为圆形底模，所述底模(2)的底面设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)为阶梯形凹槽，所述安装槽(4)包括第一凹槽(4-1)和与第一凹槽(4-1)连通的第二凹槽(4-2)，所述夹具机构包括安装在第二凹槽(4-2)内且沿第二凹槽(4-2)上下移动的第一调整块(7)和穿设在第一调整块(7)与底模(2)内的固定件，所述第一调整块(7)为楔形块，且第一调整块(7)的宽度从上到下逐渐增大，所述第一调整块(7)靠近安装槽(4)的一个侧壁的侧面为斜面，所述第一调整块(7)远离安装槽(4)的一个侧壁的侧面为垂直面。

2.按照权利要求1所述的一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：所述固定件为螺钉(6)，所述螺钉(6)的一端自底模(2)上侧面延伸至第一调整块(7)的底面，且所述螺钉(6)的数量为两个，两个所述螺钉(6)沿第一调整块(7)的长度方向进行布设。

3.按照权利要求1或2所述的一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：所述安装槽(4)靠近第一调整块(7)的一个侧壁从上向下逐渐的向外倾斜，所述安装槽(4)的另一个侧壁从上向下逐渐的向内倾斜，且所述安装槽(4)的两个侧壁的间距由上至下逐渐增大，且所述安装槽(4)的一个侧壁与竖直方向的夹角为9°～12°，所述安装槽(4)的另一个侧壁与竖直方向的夹角为2°～5°。

4.按照权利要求1或2所述的一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：所述大圆柱形凸台的直径比所述小圆柱形凸台的直径大1.5mm～2.0mm，且所述小圆柱形凸台的直径与压头(1)上圆孔(10)的直径相同。

5.按照权利要求1或2所述的一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：所述定位销(5)为带有螺纹部的定位销，所述凸台(8)和底模(2)内设置有用于安装定位销(5)的螺纹孔。

6.按照权利要求1或2所述的一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：所述夹具机构还包括安装在第一凹槽(4-1)内的第二调整块(9)，所述第二调整块(9)为楔形块，且第一调整块(7)的宽度从上到下逐渐减少，所述第二调整块(9)靠近安装槽(4)的另一个侧壁的侧面为斜面，所述第二调整块(9)远离安装槽(4)的另一个侧壁的侧面为垂直面。

7.按照权利要求1或2所述的一种金相试样自动磨抛机用底模夹具装置，其特征在于：所述夹具机构还包括安装在第一凹槽(4-1)内的第二调整块(9)，所述第二调整块(9)为L形调节块，所述L形调节块包括是水平部(9-1)和与所述水平部(9-1)一体成型且呈垂直布设的垂直部(9-2)，且所述垂直部(9-2)的宽度从上到下逐渐减少，所述垂直部(9-2)靠近安装槽(4)的另一个侧壁的侧面为斜面，所述垂直部(9-2)远离安装槽(4)的另一个侧壁的侧面为垂直面。