[实用新型]一种便于加料的节能环保矿热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为一种便于加料的节能环保矿热炉。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉，是一种耗电量巨大的工业电炉，它是用碳作还原剂还原冶炼金属矿石，主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中一种常用的重要设备。

现有的矿热炉加料系统，利用传动装置和加料盘之间的摩擦力带动所述加料盘水平旋转，旋转过程中利用刮料装置将加料盘上的原料刮入料仓内，在刮料过程中，原料容易卡在加料盘和刮料装置之间，因此增加了旋转过程中传动装置和加料盘之间的摩擦力，进而增加了传动装置的负荷，负荷的逐渐增加会导致传动装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加料的节能环保矿热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加料的节能环保矿热炉，包括悬梁、矿热炉和篦冷机，所述悬梁正对矿热炉的位置处安装有三根电极，且三根电极皆贯穿矿热炉并延伸至矿热炉内部底端，所述矿热炉的一侧外壁上通过支撑架安装有与矿热炉连通的进料斗，进料斗的一侧设有输送台，且输送台上间断等距离安装有送料车，所述送料车上设有的储料箱，且储料箱底部的一端通过铰链与送料车铰接，储料箱底部的另一端与送料车上安装的电动顶杆固定连接，所述进料斗的顶部设有上盖，且上盖的上方悬梁上安装有升降器，升降器的输出端与上盖固定连接，所述进料斗的内壁上安装有加热装置，且加热装置通过导线与安装在矿热炉一侧的三相交流电源电连接，所述矿热炉的另一侧底端设有出料口，且出料口延伸至安装在矿热炉一侧的篦冷机的内部，且矿热炉的顶部设有烟气出口，烟气出口通过烟气管与安装在篦冷机一侧的换热器连通，所述烟气管靠近换热器的位置处设有支管，支管远离烟气管的一端与篦冷机顶部设有的集热罩固定连接，所述换热器的内部设有蒸发器，且蒸发器的出水口通过导管与安装在矿热炉一侧的余热锅炉固定连接，所述余热锅炉通过顶部设有的蒸汽管与安装在余热锅炉一侧的汽轮机固定连接，且汽轮机的一侧安装有发电机，汽轮机的输出轴与发电机的输入轴固定连接，且发电机的输出端通过导线与三相交流电源电连接。

优选的，所述进料斗上安装有电控阀，电控阀通过导线与三相交流电源电连接。

优选的，所述余热锅炉的内部设有水泵，水泵通过导管与蒸发器的进水口固定连接。

优选的，所述电极上套设有导电铜瓦，且导电铜瓦通过导线与三相交流电源电连接。

优选的，所述储料箱的容积与进料斗的容积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于加料的节能环保矿热炉，通过在进料斗内壁上设置加热装置，先对矿石进行预热，然后再加入矿热炉中，因此对矿热炉内部的温度分布影响小，矿热炉内部温度恒定，熔炼得到的金属性能好，且输送台上送料车倾倒储料箱的时间可根据实际需要控制，当进料斗内预热的矿石进入矿热炉后，再倾倒下一个储料箱内的矿石，确保矿石的充分燃烧，避免一次性给料过多造成的燃烧不充分，导致矿石原料浪费的情况发生，同时，矿热炉燃烧过程中产生的高热量烟气以及篦冷机对出料冷却处理时的高热量烟气均通过换热器散热，对蒸发器内部的水加热处理，然后将加热后的水经过导管导入余热锅炉内，并经蒸汽管将热蒸汽导入汽轮机中，汽轮机将热能转换为机械能带动发电机进行发电，发电机产生的电能再通过相交流电源输送给矿热炉使用，大大地降低了生产成本，本实用新型运输高温烟气的管道均为保温管道，便于减少高温烟气在往换热器输送过程中的热量流失，使得烟气保持高温输入换热器中进行散热，从而对余热锅炉内的水进行加热，节约了热能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送台结构示意图；。

图中：1-输送台；2-加热装置；3-进料斗；4-升降器；5-电极；6-导电铜瓦；7-悬梁；8-矿热炉；9-烟气管；10-支管；11-集热罩；12-换热器；13-篦冷机；14-水泵；15-余热锅炉；16-蒸汽管；17-汽轮机；18-发电机；19-三相交流电源；20-支撑架；21-电控阀；22-送料车；23-电动顶杆；24-储料箱；25-蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。