[实用新型]自动剖锡线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动剖锡线机。

背景技术

在线路板组装过程中，需要使用到锡线，目前在焊接锡线时，直接使用成卷成品焊锡线。目前使用的焊锡线，多含有助焊剂。在焊接过程中，由于锡的熔点和助焊剂的熔点相差很大，当锡线内助焊剂遇到高温烙铁头，助焊剂会在锡线内部瞬间沸腾，引起锡线内部高压，将刚融化的锡线爆飞，爆飞的锡瞬间降温，形成细小锡球，造成俗称“锡爆”现象。飞溅的锡球粒子容易对人员的眼镜皮肤等造成伤害。落在基板上的锡球粒子若不清理，会造成电路隐患，严重影响焊接品质。综上所述，目前存在下述两点问题：(1)锡爆现象；(2)锡球对产品损伤与人员损伤。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种解决锡爆现象，保护产品以及人员安全的自动剖锡线机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动剖锡线机，包括底板以及设置在底板上端面的剖锡部、送绕线部，所述剖锡部包括转动设置在底板上端面的刀具及压线轮，所述刀具的侧壁与压线轮的侧壁之间留有预定距离，所述预定距离为锡线直径，所述刀具的外侧壁上设置有齿状结构，所述送绕线部包括放线架、绕线用马达、绕线架，所述绕线架上架设有绕线卷筒，所述放线架上架设有成卷锡线卷，所述绕线卷筒、成卷锡线卷能分别绕其自身中心轴旋转，所述绕线卷筒由所述绕线用马达控制其转动，所述成卷锡线卷的锡线的自由端穿过两个刀具并缠绕所述绕线卷筒上。

本实用新型的有益效果是，焊接前使用该自动剖锡线机将锡线内的助焊剂利用刀具剖出，与现有技术相比，在焊接时不易出现锡爆现象以及降低了锡球对产品损伤与人员损伤，剖锡部与送绕线部利用马达驱动，提升了自动化程度，降低了工作强度。

作为本实用新型的进一步改进是，所述自动剖锡线机还包括锡线摆动部，所述锡线摆动部包括摆线用马达、摆线片，所述摆线片固定设置在摆线用马达的输出轴端部并与其垂直，所述摆线片与成卷锡线卷的中心轴平行，所述摆线片位于刀具与绕线架之间，所述锡线的自由端穿过摆线片。摆线用马达控制摆线片转动，摆线片控制锡线来回摆动，将锡线在绕线卷筒上卷满到位。

作为本实用新型的更进一步改进是，所述摆线片包括相互平行的水平滑座、水平滑杆、第一连杆、第二连杆，所述水平滑座固定设置在底板上，所述水平滑杆插设在水平滑座内并能在水平滑座内水平滑动，所述第一连杆的一端与水平滑杆转动连接，所述第二连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端固定在所述摆线用马达的输出轴的端部，所水平滑杆上设置有锡线管，所述水平滑座上设置有锡线水平移动槽，所述锡线的自由端依次穿过所述锡线管、锡线水平移动槽。通过水平滑座与水平滑杆的配合设置，锡线仅能在水平方向来回摆动，继而保证卷满在绕线卷筒上的锡线平整的摆放到位，水平滑杆在水平滑座的来回移动由摆线用马达、第二连杆、第一连杆带动。

优选地，所述绕线用马达采用调速马达，所述底板上设置有绕线用调速马达控制器，所述绕线用调速马达控制器与绕线用马达连接。可以控制绕线用马达的转速。

优选地，所述摆线用马达采用调速马达，所述底板上设置有摆线用调速马达控制器，所述摆线用调速马达控制器与摆线用马达连接。可以控制摆线用马达的转速。

作为本实用新型的进一步改进是，所述底板上设置有接近感应开关、控制器，所述接近感应开关设置在绕线卷筒处并用以感应绕线卷筒上的锡线是否满卷，所述控制器的输入端与接近感应开关连接，所述控制器的输出端与绕线用马达连接。满卷警告提示取锡线，自动切断卷线控制回路。接近感应开关感应绕线卷筒满卷后，切断绕线用马达，停止绕卷，人工取走满卷剖锡后的锡线。

优选地，所述底板上设置有蜂鸣器，所述控制器的输出端与蜂鸣器连接，蜂鸣器发出警音，提示作业人员。

优选地，所述剖锡部与放线架之间设置有导线器，用于导线。

优选地，所述刀具的一侧设置有能调节刀具与压线轮之间预定距离的调节螺栓。适用于不同直径的锡线。

附图说明

图1为本实施例的俯视图；

图2为本实施例摆线用马达带动水平滑杆移动的其中一种角度的结构示意图；

图3为本实施例摆线用马达带动水平滑杆移动的另一种角度的结构示意图。

图中：

10-剖锡部；11-刀具；12-齿状结构；13-压线轮；

20-送绕线部；21-放线架；22-绕线用马达；23-绕线架；24-成卷锡线卷；25-蜂鸣器；26-绕线卷筒；27-绕线用调速马达控制器；28-接近感应开关；