[实用新型]一种高稳定性螺母攻牙机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及螺母攻牙的技术领域，特别涉及一种高稳定性螺母攻牙机。

【背景技术】

螺母，也称螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种元件。根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

螺母一般情况下是用螺母攻牙机攻出内螺纹，螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，其作用就像用丝锥攻内螺纹。目前常见的螺纹攻牙机通常为立式，垂直攻螺纹，需要先用夹具对螺母进行定位，再攻螺纹，生产效率较低，为了实现连续性螺母坯料送料，螺母坯料能够自动整齐排列，不出现空缺的目的，同时提高螺母在推送过程中的稳定性，提高定位精度，提高螺母的攻牙效率，有必要提出一种高稳定性螺母攻牙机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高稳定性螺母攻牙机，其旨在解决现有技术中螺母攻牙机的稳定性较低，定位不精准的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高稳定性螺母攻牙机，包括机壳、设置在机壳内的安装座、并列安装在安装座上的若干推送装置、与每个推送装置对应配置的攻牙机构以及控制装置，所述的机壳的前端倾斜设置有切屑出料斗，后端倾斜设置有螺母出料斗，所述的若干推送装置之间相互独立，并均与控制装置控制连接，所述的控制装置安装在机壳外部，所述的安装座为阶梯形结构，从前往后依次为滑座安装台、对中块固定板和坯料固定装置安装台，所述的推送装置由滑座、推动气缸、滑块、对中块、支撑套筒、推杆、坯料固定装置、竖直排列架和摆动料斗构成，所述的攻牙机构固定安装在机壳的后壁内侧，所述的攻牙机构上设置有活动头和攻牙头，所述的攻牙机构均与控制装置控制连接。

作为优选，所述的切屑出料斗和螺母出料斗均与机壳的底板连接，并与机壳内腔连通，机壳的底板为倾斜设置，下倾方向朝向切屑出料斗和螺母出料斗。

作为优选，所述的滑座设置于滑座安装台上，所述的滑座的上方前端固定安装有气缸固定座，所述的推动气缸安装在气缸固定座上，所述的滑块与推动气缸的伸缩杆头端固连，并与滑座上端面滑动接触，所述的对中块与对中块固定板固连，所述的支撑套筒套设在推杆上，并通过限位螺栓固定安装在对中块上的安装孔中，所述的推杆的前端与滑块固连，所述的坯料固定装置设置于坯料固定装置安装台上，所述的坯料固定装置的前端设置有支撑架，所述的竖直排列架固定安装在支撑架上，所述的摆动料斗安装在竖直排列架的上端，所述的坯料固定装置上开设有螺母通槽，所述的螺母通槽、推杆、活动头和攻牙头均同轴。

作为优选，所述的竖直排列架上开设有螺母坯料排列槽，所述的摆动料斗的下端为弹性软管，所述的弹性软管的内孔及螺母坯料排列槽均为矩形，且长度略大于螺母相对顶点的距离，宽度略大于螺母的厚度，所述的摆动料斗的内腔宽度略大于螺母的厚度，所述的摆动料斗还与伸缩气缸的伸缩杆头端连接，所述的伸缩气缸安装在机壳的上端板上，所述的伸缩气缸均与控制装置控制连接，所述的摆动料斗的高度高于机壳的上端板高度。

作为优选，所述的坯料固定装置的前后端两侧分别通过固定杆与对中块固定板、机壳的后壁固连。

作为优选，所述的坯料固定装置在螺母通槽的后端开设有与活动头配合的沉孔，所述的活动头的前端开设有螺母孔，所述的攻牙头位于活动头的内孔中，并与活动头滑动连接，所述的螺母通槽与机壳内腔连通。

作为优选，所述的螺母通槽和螺母孔的截面相同，均为与螺母配合的六角形状。

作为优选，所述的坯料固定装置安装台的后端下方设置有挡屑板，所述的挡屑板下端与机壳的底板连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种高稳定性螺母攻牙机，结构合理，集螺母坯料自动排列、连续性推送并攻牙、自动落料为一体，自动化程度高，且整体稳定性好，推杆的对中效果好，通过对中块和支撑套筒的作用，能防止弯曲变形，不仅定位精度高，能对待攻牙的螺母坯料进行准确推送，还能延长推杆的使用寿命，且攻牙后的切削与螺母成品分离，通过挡屑板隔离，便于收集，大大提高了螺母的生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种高稳定性螺母攻牙机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的推送装置与对应配置的攻牙机构4的连接示意图；

图3是本实用新型实施例螺母攻牙的原理图。