[实用新型]气‑液无相变套管换热器性能与能效测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器测试装置技术领域，具体为气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置。

背景技术

管壳式换热器是换热器中应用较为广泛的一种换热器，随着社会的进步，为了提高管壳式换热器的性能，并对其进行改进，需要了解到管壳式换热器的性能，但现有的测试装置结构太过复杂，操作非常不方便，让使用者测试起来非常不方便，而且经常容易将测试数据弄混，导致测试效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置，具备方便测试的优点，解决了普通的测试装置不方便测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置，包括换热器本体和箱体，所述箱体位于换热器本体的右侧，所述箱体由水箱一和水箱二组成，所述水箱一固定安装在水箱二的顶部，所述水箱一和水箱二内腔的底部分别固定连接有温度传感器一和温度传感器二，所述换热器本体的顶部固定连接有水箱三和水箱四，所述水箱三位于水箱四的左侧，所述水箱三和水箱四的顶部分别连通有出水管一和出水管二，所述出水管一和出水管二的内部分别设置有电磁阀一和电磁阀二，所述换热器本体的顶部固定连接有位于水箱三左侧的水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述出水管一和出水管二均与进水管连通，所述水泵的出水口连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端与换热器本体的进水口连通，所述箱体的左侧固定连接有分水装置，所述分水装置包括容纳块，所述容纳块的内部开设有与水箱一连通的通槽一，所述容纳块的内部开设有位于通槽一底部的通槽二，所述通槽二与通槽一连通，且通槽二远离通槽一的一端与水箱二连通，所述容纳块的内部活动连接有分水块，所述分水块的表面开设有与通槽一连通的通槽三，所述分水块的底部固定连接有位于通槽二内的挡块，所述分水块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆远离分水块的一端贯穿容纳块并延伸至容纳块的外部，所述容纳块的顶部固定连接有位于传动杆左侧的电机，所述电机的转轴固定连接有直齿轮一，所述容纳块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有套接在传动杆表面的直齿轮二，所述直齿轮二与直齿轮一啮合，所述换热器本体的出水口连通有通水管，所述通水管远离换热器本体的一端与通槽一连通，所述温度传感器一和温度传感器二的输出端均与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与水泵、电机、电磁阀一、电磁阀二和记录模块的输入端电连接。

优选的，所述支撑块的顶部固定连接有卡块，所述卡块活动连接在直齿轮二的内部。

优选的，所述分水块的正面和背面均固定连接有导向块，所述容纳块的内部开设有与导向块相适配的导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。

优选的，所述传动杆的表面设置有外螺纹，所述直齿轮二的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述容纳块与电机之间设置有减震块，所述减震块的顶部固定连接在电机的底部，所述减震块的底部固定连接在容纳块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置温度传感器一和温度传感器二，达到了检测水箱一和水箱二中温度的效果，能够将检测到的温度信息转化为数字信号传给处理器，让处理器能够将信息储存在记录模块中，防止测试数据被弄混，从而让使用者能够更加方便的对换热器性能进行测试，让测试效率得到提高。

2、本实用新型通过设置分水装置，达到了控制流向的效果，能够将进入通槽一内经过换热器本体处理后的液体进行导向，让不同温度的液体或气体分别进入水箱一和水箱二中用温度传感器一和温度传感器二进行检测，从而让使用者操作起来更加方便，从而提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型容纳块的俯视结构局部剖面示意图；

图3为本实用新型原理框图。

图中：1换热器本体、2箱体、201水箱一、202水箱二、3水箱三、4水箱四、5出水管一、6出水管二、7水泵、8进水管、9输水管、10分水装置、101容纳块、102分水块、103挡块、104传动杆、105电机、106直齿轮一、107直齿轮二、11通槽一、12通槽二、13通槽三、14支撑块、15通水管、16温度传感器一、17温度传感器二、18电磁阀一、19电磁阀二、20处理器、21记录模块、22卡块、23导向块、24导向槽、25减震块。

具体实施方式