[实用新型]一种用于陶瓷生产的原料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品加工技术领域，具体是一种用于陶瓷生产的原料粉碎机。

背景技术

陶瓷制品是采用泥土经过练泥、制坯、烧制等工序加工而成的。在陶瓷产品的加工过程中，陶瓷产品原料的粉碎程度直接影响着陶瓷产品的加工质量。现有的陶瓷产品原料多采用机械粉碎的方式进行粉碎，在其粉碎过程中存在着粉碎质量不高、工作效率低、原料浪费较多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有陶瓷产品原料在粉碎过程中存在的粉碎质量不高、工作效率低、原料浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、粉碎质量好、原料浪费少、工作效率高的用于陶瓷生产的原料粉碎机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于陶瓷生产的原料粉碎机，包括粉碎室、电机一、电机二、传动轴、振动筛、粉碎杆、连接杆和控制器，其特征在于，所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室上设置有料仓、出料管，并在粉碎室内设置有振动电机，所述的料仓上设置有进料管，所述的电机一设置在料仓上，并在电机一上设置有旋转轴，所述的旋转轴上设置有安装块，并在安装块上设置有粉碎刀，所述的电机二设置在粉碎室上，所述的传动轴设置在粉碎室内，将其一端与电机二连接，并在传动轴上设置有承载块，所述的振动筛设置在振动电机上，所述的粉碎杆设置在振动筛上方传动轴上的承载块上，所述的连接杆设置在振动筛下方传动轴上的承载块上，所述的控制器设置在粉碎室的外壁上，将控制器通过连接线分别与电机一、电机二、振动电机连接，并在控制器上设置有控制按钮，在粉碎室的料仓上设置有电机一，并在电机一的旋转轴上设置有安装块，在安装块上设置有粉碎刀，通过粉碎刀能够将需要粉碎的生产陶瓷产品的原料在料仓内粉碎，粉碎后的原料落入到粉碎室内的振动筛上，电机二带动传动轴及传动轴上的粉碎杆对振动筛上的原料进行再次粉碎，提高了原料的粉碎效率及粉碎质量，通过振动筛能够将粉碎后的陶瓷原料进行筛选，粉碎合格的原料落入到粉碎室底部，未充分粉碎的原料在振动筛的作用下被弹起，再次进行粉碎，进而提高了陶瓷原料的粉碎质量，增强陶瓷产品的质量，在粉碎室内底部上设置有落料槽，并将落料槽与出料管连接，在连接杆上设置有毛刷，通过毛刷能够将落在粉碎室底部的陶瓷原料扫入到落料槽内，并经过出料管排出，既能减少陶瓷原料的浪费，又提高了陶瓷原料的粉碎效率。

所述的粉碎室内底部设置有落料槽，并将落料槽与出料管连接。

所述的传动轴与振动筛之间设置有减振环。

所述的粉碎刀设置为锯齿形、镰刀形、螺旋形、弧形或波浪形中的任意一种结构。

所述的连接杆上设置有毛刷。

有益效果：本实用新型在粉碎室的料仓上设置有电机一，并在电机一的旋转轴上设置有安装块，在安装块上设置有粉碎刀，通过粉碎刀能够将需要粉碎的生产陶瓷产品的原料在料仓内粉碎，粉碎后的原料落入到粉碎室内的振动筛上，电机二带动传动轴及传动轴上的粉碎杆对振动筛上的原料进行再次粉碎，提高了原料的粉碎效率及粉碎质量，通过振动筛能够将粉碎后的陶瓷原料进行筛选，粉碎合格的原料落入到粉碎室底部，未充分粉碎的原料在振动筛的作用下被弹起，再次进行粉碎，进而提高了陶瓷原料的粉碎质量，增强陶瓷产品的质量，在粉碎室内底部上设置有落料槽，并将落料槽与出料管连接，在连接杆上设置有毛刷，通过毛刷能够将落在粉碎室底部的陶瓷原料扫入到落料槽内，并经过出料管排出，既能减少陶瓷原料的浪费，又提高了陶瓷原料的粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意粉碎室与落料槽的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意传动轴与振动筛的连接结构。

图中：1.粉碎室、2.电机一、3.电机二、4.传动轴、5.振动筛、6.粉碎杆、7.连接杆、8.控制器、9.支架、10.料仓、11.出料管、12.振动电机、13.进料管、14.旋转轴、15.安装块、16.粉碎刀、17.承载块、18.毛刷、19.连接线、20.控制按钮、21.落料槽、22.减振环。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。