[实用新型]一种防弹插板迎弹面止裂层包覆机

权利要求书

1.一种防弹插板迎弹面止裂层包覆机，其特征在于其包括机架、复合背板定位装置（3）、复合背板吸取及承压装置（4）、复合背板传送装置（5）、缠绕带同步放带收带装置（6）、止裂层料片定位装置（7）、复合背板粘合下模具及背压装置（8）以及复合背板压粘装置（9）；

所述机架包括框架体（1）、设置在框架体（1）顶部的上框架（101）、设置在框架体（1）中部的中框架（102）、设置在框架体（1）下部的底框架（104）以及设置在中框架（102）和底框架（104）之间的附框架（103）；

所述复合背板传送装置（5）安装在上框架（101）下端，所述复合背板定位装置（3）安装在中框架（102）一端，所述复合背板吸取及承压装置（4）固定安装在复合背板传送装置（5）下端，所述缠绕带同步放带收带装置（6）底部固定安装在底框架（104）上，所述缠绕带同步放带收带装置（6）顶部固定安装在中框架（102）上，所述止裂层料片定位装置（7）安装在中框架（102）上且位于缠绕带同步放带收带装置（6）上方，所述粘合下模具及背压装置（8）安装在附框架（103）上且位于缠绕带同步放带收带装置（6）内部，所述复合背板压粘装置（9）位于缠绕带同步放带收带装置（6）顶部内侧，复合背板压粘装置（9）安装在中框架（102）上且对称分布在粘合下模具及背压装置（8）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种防弹插板迎弹面止裂层包覆机，其特征在于所述复合背板定位装置（3）包括固定安装在中框架（102）一端矩形的定位基板（301）、垂直固定安装在定位基板（301）两侧上的限位立板A（302）、垂直固定安装在定位基板（301）两端上的限位立板B（303）以及固定安装在定位基板（301）中部且高度一致的3-4根定位支柱（304），所述限位立板A（302）和限位立板B（303）底边分别与定位基板（301）对应的侧边平行；

在每个所述限位立板A（302）两侧设置调整丝杠A(305)，所述调整丝杠A(305)与限位立板A（302）垂直且螺纹连接；

在每个所述限位立板B（303）中部设置调整丝杠B(306)，所述调整丝杠B(306)与限位立板B（303）垂直且螺纹连接；

在所述调整丝杠A(305)和调整丝杠B(306)外侧的端部分别设置手柄（307）。

3.根据权利要求1或2所述的一种防弹插板迎弹面止裂层包覆机，其特征在于所述复合背板传送装置（5）包括固定安装在上框架（101）底部的线性滑轨（501）、固定安装在线性滑轨（501）滑道上的滑块（502）、安装在滑块（502）底部的过渡连接板（503）、固定安装在过渡连接板（503）下部的复合背板升降气缸（504）和连接折板（505）以及安装在上框架（101）底部一端上的复合背板往返气缸（506）；

所述复合背板往返气缸（506）气缸端通过气缸铰接座（507）与机架（1）连接，所述连接折板（505）位于所述复合背板升降气缸（504）顶端外侧，所述复合背板往返气缸（506）的活塞杆与连接折板（505）固定连接；在所述复合背板升降气缸（504）另一端固定安装导向板A（510），在导向板A（510）一侧的孔内安装导向套A（509），在所述导向套A（509）内安装导向杆A（508）。

4.根据权利要求3所述的一种防弹插板迎弹面止裂层包覆机，其特征在于所述复合背板吸取及承压装置（4）包括长方形的承压基板（401）、设置在承压基板（401）两长侧边的左承压弧板（402）和右承压弧板（403）、承压套（404）以及真空吸盘（405）；

所述承压基板（401）的顶面与所述复合背板升降气缸（504）的活塞杆端部和导向杆A（508）下端固定连接；

左承压弧板（402）和右承压弧板（403）与水平面的角度为9-10°，且与复合背板背弹面的弧度相匹配；

在所述左承压弧板（402）和右承压弧板（403）长度方向的两侧对称设置四个安装孔（406），所述真空吸盘（405）上部套装在承压套（404）内且顶端穿过承压套（404）和安装孔（406）分别与左承压弧板（402）和右承压弧板（403）固定安装，所述承压套（404）分别沿左承压弧板（402）和右承压弧板（403）的弧度倾斜设置。