[实用新型]规模化奶牛养殖场粪污分散收集前处理系统

说明书

技术领域

本实用新型养殖场废水处理技术领域，尤其涉及一种规模化奶牛养殖场粪污分散收集前处理系统。

背景技术

2014年1月1日，国务院正式颁布《畜禽规模养殖污染防治条例》；农业部、环保部颁布实施了《畜禽场环境质量标准》、《畜禽养殖业污染物排放标准》、《畜禽养殖业污染防治技术规范》、《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》等标准规范来约束和解决畜禽养殖污染问题。

现阶段规模化奶牛场的处理工艺一般是将各牛舍的粪污通过刮板、清粪车等工艺将粪污集中到舍后，再通过管道、泵送等方式将粪污运送至后续的固液分离设施中，通过固液分离将固体分离出来他用，液体进入后续处理系统。该方式的运送过程中由于牛粪的含固率过高导致管道、泵送要求高，同时还需补水进行强化稀释，无形中增加了粪污的总量；而部分养殖场采用固液分离后的污水回冲，由于混合后的物质已经经过了一段时间的水解酸化，导致固体容易出现断裂，形成固液分离机难以分离的细小颗粒，进而引起回冲水浓度越来越高形成悬浊液，难以处理，具体不足表现在以下几个方面：

1、由于连粪带水运输，粪污中含固率高，管道运输的坡降非常大，部分场区甚至达到了3％的坡降，导致后续储存设施下挖过深，工程投资大大增加。

2、因为连粪带水运输，在进入固液分离机时会出现浓度过低固液分离机喷浆或浓度过高固液分离机不可分离的情况，且用于混合后粪污量大大增加，调配需要大量的固体或者液体，难以控制。

3、常规处理工艺一般是将粪污集中收集后分离，分离时间一般持续2-4天，同时搅拌，物料在整个系统的停留时间较长，经过水解酸化后固体易发生断裂，形成悬浊液难以分离。

4、现有规模化奶牛场粪污混合收集方式用水量大，导致后续处理设施扩大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种规模化奶牛养殖场粪污分散收集前处理系统，系统总投资较一般规模化奶牛场投资减少约20％，耗电量降低约20％，粪污总量减少约15％，节水20％，粪污处理设备总投资降低25％左右。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种规模化奶牛养殖场粪污分散收集前处理系统，包括奶牛舍、收集池、分离污水池、固体堆放棚、固液分离机、搅拌泵、分离污水回水管、连接井、粪污输送管道，具体连接关系如下：奶牛舍的粪污出口通过管道连接收集池入口，收集池内设置搅拌泵，收集池外部设置固液分离机，将收集池内的固液分离，分离后液体出口连接分离污水池，固体出口连接固体堆放棚，在固液分离机液体出口管道连接一分离污水回水管连接收集池。

而且，可以在固液分离机液体出口管道上设置循环泵。

而且，所述分离污水池液体出口可以通过一连接井连接后续处理设施。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型由于前置了固液分离系统，使污水含固率大大降低，坡降可控制在1％-0.5％之间，极大的减少了工程难度和投资。

2、本实用新型将固液分离系统置于牛舍后，通过螺旋挤压的方式进行分离，该方式能承受8％-16％的含固率，与新鲜的粪污含固率一致，且分离后的污水含固率低于3％，便于运输。

3、本实用新型的物料停留时间一般在1-2天，固体处于较佳的韧性状态，分离率大大提高，同时也减少了后续污水中的污染物浓度，降低了后续处理设施的难度。

4、本实用新型的处理工艺中不存在需要补清水稀释的情况，即使需要稀释也可以用分离后的污水即刻补充，大大减少了处理量。

5、本实用新型提供的系统总投资较一般规模化奶牛场投资减少约20％，耗电量降低约20％，粪污总量减少约15％，节水20％，粪污处理设备总投资降低25％左右。

6、本实用新型提供的系统能够精确控制水量，保证分散收集前处理装置的稳定运行，不增加额外的水量，选用螺旋挤压固液分离机减少配水量，降低粪污总量。通过污水暂存池进行回水配比，保证固液分离机的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型通过以下实施方式来说明本实用新型的具体过程和步骤，所有操作及数据均为说明性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。