[实用新型]一种分片层叠组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制造领域，具体涉及一种分片层叠组件。

背景技术

光伏组件制造过程中采用划片电池片可以减少电池的失配损失，同时其本身热损耗较小。但是目前常规组件的设计，电池片之间有2-3mm的片间距，同时电池片正面主栅被电池片正面所覆盖不能吸收光线发电，而且电池之间通过焊带连接，焊带由于本身电阻的存在会损耗部分功率，如果可以不通过焊带也可以实现电池片的电路相连，就可以减少封装过程中额外引入的电阻损耗。

采用电池片叠片的方式进行封装，通过导电胶实现相邻电池片的电路相连，不使用焊带连接电池片的封装工艺，能达到整个封装过程效率高、能耗低、稳定性好，以实现产品技术升级和工艺先进性。然而此种方法中叠片的要求比较复杂，对电池片的定位要求高，故需要设计一种新的分片层叠组件用以电池片的叠片。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种分片层叠组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分片层叠组件，包括：背板压面和分片定位面，所述背板压面为平面，所述分片定位面包括，顶部定位条和分片定位槽，所述分片定位槽包括，一个底片定位槽和多个盖片定位槽，所述底片定位槽的宽度大于所述盖片定位槽的宽度，每个所述盖片定位槽的宽度均相等，所述底片定位槽与所述盖片定位槽的宽度差等于电池片的重叠宽度。

将电池片通过分片定位槽定位，第一片电池片通过底片定位槽定位，其余通过盖片定位槽依次定位，使得电池片之间的叠合区域准确，并且电池片位置摆放稳定。提高了电池成品质量。

作为优选，所述盖片定位槽数量为5~10个，用以匹配通常光伏组件的规格尺寸。

作为优选，所述底片定位槽，包括第一侧挡板、第二侧挡板、底片头部挡板和底片背面支撑板，所述底片背面支撑板水平设置，所述第一侧挡板、第二侧挡板和底片头部挡板竖直设置。分别用以定位方形电池片的三条边以及底面的高度，完成对电池片的精准定位。

作为优选，所述盖片定位槽包括，盖片侧挡板、盖片侧翘端、盖片头部挡板和盖片背面支撑板，所述盖片背面支撑板倾斜设置，保证电池片之间的叠合效果。

作为优选，所述盖片侧挡板的高度小于0.1mm，常规电池片的厚度大约在150-200微米，该厚度的盖片侧挡板可以保证电池片与电池片之间重合区域内电池片表面之间的充分接触。

作为优选，所述第二侧挡板、盖片侧挡板顶部设置有标识线，由于盖片侧挡板实际的高度比较小，分片定位槽之间的分界线不是很明显，设置标识线能方便工人操作。

作为优选，所述顶部定位条上设置有阻胶翻条，所述阻胶翻条设置在相应分片定位槽上方，所述阻胶翻条与相应所述第二侧挡板或盖片侧挡板的距离与电池片的重叠宽度相同。在涂导电胶时，可以保证涂胶区域的准确，提高电池成品质量。

综上所述，本实用新型的有益效果：

① 本实用新型所述的一种分片层叠组件，能便于电池片准确定位叠合。

② 本实用新型所述的一种分片层叠组件，员工操作方便，并且能防止导电胶溢出涂胶区域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

根据图1所示，一种分片层叠组件，包括：背板压面1和分片定位面2，背板压面1为平面，分片定位面2包括，顶部定位条21和分片定位槽22，本实施例中，分片定位槽22包括，一个底片定位槽221和七个盖片定位槽222，底片定位槽221，包括第一侧挡板221a、第二侧挡板221b、底片头部挡板221c和底片背面支撑板221d，底片背面支撑板221d水平设置，第一侧挡板221a、第二侧挡板221b和底片头部挡板221c竖直设置。盖片定位槽222包括，盖片侧挡板222a、盖片侧翘端222b、盖片头部挡板222c和盖片背面支撑板222d，盖片背面支撑板222d倾斜设置。盖片侧挡板222a的高度小于0.1mm。第二侧挡板221b、盖片侧挡板222a顶部设置有标识线23。