[实用新型]电路板测试工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种电路板测试工装。

背景技术

目前，常用的电路板功能测试中，端子排的连线都是用螺丝压线的方法来接线，但是在接线数量较多时此方法效率就显得比较低，并且还可能出现接线错误的现象，引发其它故障的发生。2015年4月22日公布的中国发明专利CN 104535916A公布了一种包括基座和定位槽的电路板测试工装，定位槽中设有连接电路板下表面上检测点的探针，上模板上含有可以连接电路板上表面检测点的探针，通过将上模板沿着导向杆下移就可以使上模板上的探针接触到检测点进行检测。然而，这种设计在应对小电路板时可以发挥很好的作用，可是当电路板规模较大时，就需要制造很大的基座和定位槽，成本较高，且此工装只能检测单层的电路板，无法适用于更复杂的工作需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在电路板规模较大，结构较复杂，检测点较多时仍能方便的的进行电路板测试且效率较高的电路板检测工装。

为了解决上述技术问题本发明提供了一种电路板测试工装，包括中部底板密布有探针孔的槽钢结构探针支架，所示探针支架通过槽钢结构的两侧板与门式结构的探针上盖利用螺栓固定为一体。

探针孔穿设探针的探针支架和探针上盖作为一个单元通过贴合面的螺钉固定在一个框架结构的工装总支架上。探针支架和所述工装总支架之间设置了探针支架垫片。工装总支架为阶梯状支架，每层阶梯对应一个单元的探针、探针支架和探针上盖。其中部分层级的阶梯对应探针设置探针垫片；所述探针垫片对应设置了探针穿设孔并布置在所述探针孔的下表面。

本发明的电路板测试工装的主体为工装总支架以及铁板做成的探针支架。探针支架通过工装组装固定孔固定在工装总支架上。探针支架与工装总支架固定时在两者连接处垫有探针支架垫片。探针支架的个数和形状根据实际需要确定。

在探针支架上设有探针孔，每个探针孔的直径为2.8mm，与探针的直径相同，开孔间距根据实际测得的端子排间距为准。探针孔里面装有探针。在探针上端根据接线图焊接有电线。在探针支架上通过探针上盖固定孔固定有探针上盖。探针上盖的高度留有探针的伸缩量，在伸缩量的基础上还留有安全电压距离，加探针上盖的好处有两点，一是可以保护电线和探针，二是使用时拿起来和放下都很方便。

测试时只需把探针压到电路板的端子排上，再用螺丝通过电路板固定孔把测试装置固定到电路板上，即可对电路板进行功能测试，整个安装过程耗时很短，而且调整方便。

本发明不仅可以检测单层电路板，通过改变工装总支架的形状，可以在工装总支架上安装多个探针支架，就可以对多层电路板或其他形状的电路板进行检测，以适用于更多使用状况，更加实用。

附图说明

图1为本发明电路板测试工装的示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的主视图。

图4为图1的左视图。

图5为电路板测试工装打完探针孔后的俯视图。

图6为电路板测试工装的内部结构示意图。

图中：1，探针；2，探针上盖；3，探针上盖固定孔；4，电路板固定孔；5，工装总支架；6，探针支架；7，工装组装固定孔；8，探针孔；9，探针支架垫片；10，探针垫片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至5所示，本实施例所展示的电路板测试工装是针对双层叠加电路板，并且每层电路板都有两个端子排的测试工装。电路板测试工装包括两个探针支架6，两者通过工装组装固定孔7用螺丝分别固定在工装总支架5的不同位置上。探针支架6与工装总支架5固定时在两者连接处垫有探针支架垫片9。实际使用时，通过工装总支架5上的电路板固定孔4将工装固定在电路板上。然后对螺丝间距进行测量，量完之后，在工装上根据螺丝间距打出探针孔8，每个探针1的直径为2.8mm，所以探针孔8直径也是2.8mm，开孔间距根据实际测得的端子排间距为准。

本实施例中工装所接的端子排是两排不在同一个高度的端子，两排高度差在6mm，所以要在探针支架6上与高度低的那排端子相应的位置处固定探针垫片10，使其与高度高的端子形成高度差6mm。装入探针1后，两排探针的高度差也控制为6mm，这样做的目的是使每个探针1都能紧紧的压在螺丝端子上，达到接触稳定的效果。