[实用新型]一种数控机床用多功能延长刀柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工工具技术领域，具体是指一种刀柄，尤其是指一种数控机床用多功能延长刀柄。

背景技术

机械加工的精密零部件大都是在数控机床上完成的，加工不同零部件和零部件的不同部位时都会选用不同的刀头，而且还要变更机床主轴整体的位置，所以选择更换刀头简易的数控机床无疑会给操作人员减小不少的麻烦。

根据中国实用新型专利申请号为201520555656.X（申请日为2015年07月28日，授权公告日为2015年12月30日）公布的一种新型数控机床刀具刀柄，安装部的一端设有主轴安装孔，另一端固定连接有安装连接部，安装连接部上固定设有安装连接部凸部，安装连接部凸部套接在夹持连接部凹部的凹槽内，夹持连接部凹部设置在夹持连接部上，夹持连接部设置在夹持部的一端，夹持部的另一端内部镶嵌有防磨损层，防磨损层上设有夹紧件；夹持连接部、安装连接部之间设有高压弹簧，安装连接部凸部、夹持连接部凹部之间设有连接部连接弹簧，夹持连接部、安装连接部上分别设有第一螺孔、第二螺孔，调节螺栓依次穿过第一螺孔、第二螺孔调节夹持连接部、安装连接部的连接位置。

上述结构的刀柄以及现有技术中的刀柄一般分成两种结构。第一种是单一延长杆式结构，这种结构的刀柄在装刀具后需要多次校正刀摆，费时费力，且在加工过程中容易出现弹刀的现象。第二种是一体式延长杆，这种结构的刀柄经过重切削后延长杆部分容易变形，变形后修复难度极高，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种数控机床用多功能延长刀柄，该刀柄对现有的产品进行了优化改进，改进后的刀柄制造成本低，在使用过程中一次性装夹通过率高，使用过程中强度高，不容易变形，且精度高、可扩展性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种数控机床用多功能延长刀柄，包括拉钉、锥度柄、延长固定杆、嗦咀、标准刀柄，所述的锥度柄安装在所述标准刀柄的一侧，所述的延长固定杆安装在所述标准刀柄的另一侧；沿着所述锥度柄的轴心线方向加工有安装孔，安装孔的一段为光孔，另一段为螺纹孔，在拉钉的一段加工有外螺纹，拉钉通过螺纹安装在螺纹孔中，在安装孔的光孔内安装有螺丝，螺丝的另一端穿过标准刀柄安装在转接螺丝头中，所述的转接螺丝头安装在延长固定杆内部，并在所述延长固定杆内部安装有锁紧螺丝，锁紧螺丝用于连接嗦咀，所述嗦咀安装在所述延长固定杆内部。

所述螺丝的型号为M8×1.25，所述锁紧螺丝的型号为M8×1.25，所述转接螺丝头是M16×1转M8×1.25的转接头。

在使用时，刀具通过该刀柄与主轴相连，刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上，由刀柄夹持传递速度、扭矩，在安装时，只需要将拉钉拆下，取下拉钉和螺丝，即可拆装刀具，便于更换刀具，该刀柄具有良好的强度、刚性、耐磨性。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：1、在使用该多功能延长该刀柄时，可以达到标准刀柄、延长固定杆及锥度柄的有效利用，避免库存闲置；2、延长固定杆及锥度柄便于进行更换，且刀具拆装方便，降低了使用成本，提高刀具的夹紧力，增强稳定性；3、标准刀柄与锥度柄以及延长固定杆的连接部分全部由锥度孔和锥柄衔接，大大降低了因刀具重复拆装时的误差。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的透视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，所述一种数控机床用多功能延长刀柄，包括拉钉1、锥度柄2、延长固定杆3、嗦咀4、标准刀柄5。在本申请中，拉钉1采用的是国家标准中的A型拉钉，它的拉紧面斜角为15°，用于不带钢球的拉紧装置，代号为“LDA”。 锥度柄2的斜角为15°。

如图1、图2所示，所述的锥度柄2安装在所述标准刀柄5的一侧，所述的延长固定杆3安装在所述标准刀柄5的另一侧。标准刀柄5与锥度柄2以及延长固定杆3的连接部分全部由锥度孔和锥柄衔接，大大降低了因刀具重复拆装时的误差。