[实用新型]带自动收片装置的除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及键盘电路除尘机，具体涉及一种带自动收片装置的除尘机。

背景技术

在键盘电路生产过程中，首先需要在胶膜上印刷上电路，由于电路需要干后才进行下步油墨处理，但是在干的过程中会沾有灰尘，影响电路中的连通性。现有技术中，除尘机包括龙门架，龙门架穿过有传送带，龙门架横杆上设置有除尘部，当印有电路的胶膜通过除尘部时，除尘部对其进行除尘处理。该除尘机存在的缺点为：由于需要除尘的印有电路的胶膜有几十张，需要全部除尘后，将所有印有电路的胶膜收集，以方便转运到下一工作步骤，该除尘机需要手动收集除尘后印有电路的胶膜，因此需要有专门的收集人员操作，浪费了劳动力，同时由于手动收集，叠放时会导致印有电路的胶膜之间相互摩擦，导致印好的电路被摩擦掉，降低了成品率，浪费了原材料，增加了加工成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带自动收片装置的除尘机，实现了将除尘后的印有电路的胶膜自动收片。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种带自动收片装置的除尘机，包括

传送带，其包括框型传送架，传送架上设置有主动辊，传送架上亦设置有两个从动辊，从动辊均与主动辊平行，两个从动辊分别设置于主动辊两侧，两从动辊之间牵拉有至少三条环形导向绳；以及

收片装置，其包括两导向杆，两导向杆通过安装板安装在传送架的输出端上，传送架的输出端下方设置有收片盘，收片盘的中心线与两导向杆出料端的连线正对，两导向杆进料端所在位置低于两导向杆出料端所在位置，两导向杆出料端向传送带的传送方向延伸，两导向杆进料端之间的距离小于胶膜的宽度，且两导向杆出料端之间的距离大于胶膜的宽度，以使胶膜到导向杆出料端时能掉入收片盘上。

优选的是，收片装置还包括：

第一阻挡片，其固定立于收片盘上，第一阻挡片位于收片盘远离传送带的一端且与传送带的传送方向垂直；

第二阻挡片，其固定立于收片盘上，第二阻挡片位于收片盘一侧且与传送带的传送方向平行；

第三阻挡片，其活动立于收片盘上，第三阻挡片与第二阻挡片相对设置且与传送带的传送方向平行；

第一气缸，其固定于收片盘上，第一气缸的活塞杆与第三阻挡片连接，以驱使第三阻挡片在与传送带的传送方向平行；

红外线传感器，其设置于收片盘上且靠近传送带设置，以检测是否有胶膜跌落；以及

控制器，其输入端与红外线传感器相连，其输出端与第一气缸相连；

其中，第三阻挡片位于初始位置时，第三阻挡片接触第二阻挡片，此时第三阻挡片能与第一阻挡片和第三阻挡片形成储物槽，储物槽的宽度大于胶膜宽度至少0.5cm；第三阻挡片能向远离第二阻挡片的方向运动。

优选的是，第一气缸安装于收片盘下方上，收片盘上开设置有滑动槽，滑动槽所在方向与传送带的传送方向平行，滑动槽内滑动设置有滑动杆，滑动杆伸出收片盘表面的端部与第三阻挡片背离第二阻挡片的面连接，滑动杆伸出收片盘底面的端部与第一气缸的活塞杆相连。

优选的是，

第一气缸安装于收片盘边缘上，收片盘底面上设置用于支撑收片盘的盘架；

收片盘开设有贯穿收片盘的板开口，收片盘下方设置转移车；

转移车包括支撑板，板开口内活动设置支撑板，支撑板置于板开口内后形成储物槽的底面，支撑板的正下方设置有承载板，承载板中心设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆与支撑板中心相连，第二气缸的驱动方向为竖直方向，承载板下方设置有支撑架，在第二气缸的驱动下支撑板能与收片盘脱离。

优选的是，支撑板为长方体结构，在支撑板的四个角下方均设置有导向件，承载板的四个角均向上延伸有导向筒，每个导向件均伸入一导向筒内，且每个导向件能完全缩入各自所在的导向筒，导向筒的高度大于第二气缸的高度。

优选的是，支撑架底部的四个角上均设置有能转动的车轮。

优选的是，支撑架上设置有四个用于安装车轮的凹槽，每个凹槽设置有由于水平方向的中心轴，每个车轮包括轮体，轮体中心设置有转动轴套，转动轴套套置于中心轴上。