[实用新型]润滑油包装桶输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油自动灌装生产线的配套设备，具体地说，涉及一种润滑油包装桶输送装置。

背景技术

现有技术中，润滑油的灌装操作中，由工人用手将空的润滑油包装桶放在灌装设备内，并要确保桶口与润滑油灌装头冲准对齐，以保证润滑油能准确灌装到包装桶内。这种由人工手工放置润滑油包装桶的缺点是浪费人工、工人的劳动强度大、工作效率低，而且，稍有不慎就会发生桶口与润滑油灌装头对应不准的情况，导致润滑油喷溅在包装桶外，造成润滑油浪费和对周围环境的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种润滑油包装桶输送装置，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种润滑油包装桶输送装置，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的输送机构、灌装限位机构；所述机架包括左侧链条箱、右侧链条箱和夹设在左侧链条箱与右侧链条箱之间的水平滑板；所述水平滑板的左右两侧边分别固定在左侧链条箱和右侧链条箱的内壁上，在左侧链条箱的内壁上设有围绕水平滑板左侧边的长条环状回形轨，在右侧链条箱的内壁上也对应设有围绕水平滑板右侧边的长条环状回形轨；

所述输送机构包括主动轴、从动轴、驱动电机、左链条、右链条和若干个平行设置的推送杆；所述主动轴设在水平滑板末端的后侧，其左右两端分别通过轴承安装在左侧链条箱、右侧链条箱上，且在其左右两端上分别固定有链轮；其右端伸出右侧链条箱，与驱动电机的动力轴传动连接；所述从动轴设在水平滑板前端的前侧，其左右两端分别通过轴承安装在左侧链条箱、右侧链条箱上，且在其左右两端上分别固定有链轮；所述左链条设在左侧链条箱内，装配在主动轴左端及从动轴左端上的两个链轮上；所述右链条设在右侧链条箱内，装配在主动轴右端及从动轴右端上的两个链轮上；所述推送杆等距间隔平行排列，它们的左、右两端分别贯穿左、右两侧的长条环状回形轨，与左链条、右链条固定连接；

所述灌装限位机构包括对称的两个灌装限位架组，所述灌装限位架组包括沿链条运行方向设置的限位杆和安装在限位杆前后两端外侧的限位驱动气缸，所述限位驱动气缸固定在机架上，其活塞杆固定在限位杆上。

进一步地说，所述灌装限位机构的后侧设有后导向机构；所述后导向机构包括左右对称的两个后导向架组，所述后导向架组包括沿链条运行方向设置的后导向杆、安装在后导向杆前后两端外侧的两个后导向螺杆以及固定在机架上并与后导向螺杆一一对应的后导向螺母；所述后导向杆的前端设有向外的弯折；所述后导向螺杆的内端转动连接有连接头，所述连接头固定在后导向杆上。

再进一步说，所述灌装限位机构的前侧设有两个左右对称的前导向架组，所述前导向架组包括沿链条运行方向设置的前导向杆、安装在前导向杆前后两端外侧的两个前导向螺杆以及固定在机架上并与前导向螺杆一一对应的前导向螺母；所述前导向杆的末端设有向外的弯折；所述前导向螺杆的内端转动连接有连接头，所述连接头固定在前导向杆上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型只需要一名工人将空的包装桶依次放置在相邻两个推送杆之间的空格内，推送杆随着链条的运行将包装桶输送至灌装设备内，包装桶在后导向杆的导向作用下准确行进至灌装设备的灌装区，驱动电机暂停后，包装桶在灌装限位机构的限位作用，包装桶的桶口与灌装头冲准，不仅能大大节省人工，降低工人劳动强度，大大提高生产效率，还能避免人工操作的失误造成的润滑油浪费。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的润滑油包装桶输送装置，包括机架以及安装在机架上的输送机构、灌装限位机构；所述机架包括左侧链条箱11、右侧链条箱 12和夹设在左侧链条箱11与右侧链条箱12之间的水平滑板13；所述水平滑板 13的左右两侧边分别固定在左侧链条箱11和右侧链条箱12的内壁上，在左侧链条箱11的内壁上设有围绕水平滑板13左侧边的长条环状回形轨，在右侧链条箱12的内壁上也对应设有围绕水平滑板13右侧边的长条环状回形轨；