[实用新型]一种光伏反射膜及光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反光膜，特别是一种贴于电池片表面的反射膜及其光伏组件。

背景技术

光伏焊带应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。为了保证焊带与电池片的焊接牢靠和防止焊带腐蚀，焊带表面涂布有锡层，当太阳光直射到焊带表面时，锡层会将太阳光直接反射出去，此部分太阳光不能被电池板所利用，造成了光能的浪费。

在公布号CN103413861A的专利文献中，公布了一种用于光伏组件反光薄膜，其表层设有棱镜状的微结构层，结构简单、成本低廉，能提高光伏组件的光能利用率，但由于微棱镜结构棱线是顺着焊带长度方向的，反射的光线仅会反射到电池片的局部区域，没有充分利用整片电池片。

现有的反射膜都是贴于电池片焊带表面，而电池片之间的间隙区域的光线并没有得到有效地利用。由于焊带是连接在电池片的上表面和下表面之间，电池片会产生高度差，易受力不均造成电池片碎片。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、成本低，能将光线充分利用的光伏反射膜及光伏组件。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光伏反射膜，包括基材、微结构反射层、固定胶层，所述微结构反射层设置在所述基材上表面，所述微结构反射层包括微结构层、反射层，所述反射层涂覆在所述微结构层表面，所述固定胶层设置在所述基材下表面，所述微结构层由复数个多棱锥构成，多棱锥底面设于基材表面上。

本实用新型相较于现有技术，反射微结构为多棱锥设置，能将入射光线向多个方向反射被电池片再吸收，可以有效增加反射面的面积，也使反射出的光线到达更大面积的电池片表面进行再利用，提高光能利用率，增加光伏组件的输出功率。

进一步地，所述微结构层的多棱锥优选为金字塔四棱锥。

采用上述优选的方案，金字塔结构，使入射光线向四个方向均匀反射至电池片表面，光线利用率高，同时结构也最具稳定性。

进一步地，所述金字塔四棱锥底边与光伏组件电池片主栅线方向成45°角度设置。

采用上述优选的方案，光伏组件的焊带长度方向与电池片主栅线方向一致，金字塔四棱锥底边与之成45°角度设置，可以使反射光线向四个方向发散，而不再反射到焊带表面的反射膜上。

进一步地，所述金字塔四棱锥为多斜度结构，棱线的倾斜角由下往上依次变小。

采用上述优选的方案，降低了金字塔四棱锥的高度，节省空间，也增加了反射面积，提高光伏组件效率。

进一步地，所述金字塔四棱锥顶角角度为50°-75°。

采用上述优选的方案，在提高反光面积的同时保证结构稳定性。

进一步地，所述金字塔四棱锥底面边长为50μm。

采用上述优选的方案，在模具制作能力的保证下，细化微结构，能更好地将反射光线再利用。

进一步地，所述微结构层为UV固化而成的紫外固化胶层。

采用上述优选的方案，先制作与微结构相对应的精密模具，然后使用UV固化技术生成微棱锥层，成型精密度高，且为一体化成型，保证微结构的稳定性。

一种光伏组件，包括多个电池片、连接在电池片表面的焊带、光伏反射膜，所述光伏反射膜设置于电池片的表面，所述光伏反射膜基材为透明基材，所述光伏反射膜包括透光的透明区、含微结构反射层的反射区，电池片上表面对应设置为光伏反射膜透明区，焊带上表面对应设置为光伏反射膜反射区。

本实用新型相较于现有技术，光伏反射膜直接整体式贴于电池片上表面，对应于电池片上焊带的部分为反射区，避免了单条焊带表面逐个设置反射膜的繁琐，方便快捷，反射膜整体式对于电池片起到补强作用，有效防止电池片碎片发生。

进一步地，电池片之间的间隙区域对应设置为光伏反射膜反射区。

采用上述优选的方案，将电池片间隙区域的光能也充分利用，有效提高光伏组件功率。

进一步地，所述光伏反射膜整体尺寸与整个光伏组件面板相匹配。

采用上述优选的方案，光伏反射膜设计为与整个光伏组件面板尺寸相匹配，电池片有效受光区域为透明区，其它区域为反射区，光能利用充分，组装方便，增强了光伏组件面板的整体强度。

进一步地，所述光伏反射膜的反射层上表面涂布有EVA保护层。

采用上述优选的方案，有效稳定反射层形状构造，减少磨损，保证反射效果。

进一步地，所述光伏反射膜的透明区的上表面涂布有EVA保护层。