[实用新型]一种基于物联网的制造生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造生产线，具体涉及一种基于物联网的制造生产线，属于型材加工技术领域。

背景技术

现在金属家具行业中，文件柜、档案柜、密集架等设备的托板生产采取各项工艺分散生产的模式，材料的整平、冲孔、成型、卷边、切断等工艺分散进行，费时费力、工作效率低，且标准化程度不高。为此，我们提出一种基于物联网的制造生产线。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种基于物联网的制造生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种基于物联网的制造生产线，包括自动放料架、整平机、液压冲孔机、滚压成型机、调直机、液压卷边切断机、自动卸料架和自动辊台，所述自动放料架、整平机、液压冲孔机、滚压成型机、调直机、液压卷边切断机和自动卸料架通过所述自动辊台依次连接，所述整平机上设有温度感应器，所述液压冲孔机上设有校准感应器，所述滚压成型机上设有智能配电箱和安全报警器，所述调直机上设有设置运行参数的智能调控箱和压力传感器，所述液压卷边切断机上方设有智能机械旋转爪手，所述整平机与液压冲孔机之间设有放料感应器，所述液压冲孔机与滚压成型机设置有送料感应器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚压成型机、调直机和液压卷边切断机在同一工作台上，所述工作台上还设有操作平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压冲孔机上设有伺服电机驱动装置。

本实用新型所达到的有益效果是：一种基于物联网的制造生产线，通过将托板生产中的整平、冲孔、成型、切断等分散工艺集中于一体，节省了时间，提高了效率，通过在整平机上设有温度感应器可以反馈磨辊的温度，通过在液压冲孔机上设有校准感应器可以精确打孔，通过在滚压成型机上设有智能配电箱和安全报警器，可以保护工作人员的安全，通过在调直机上设有设置运行参数的智能调控箱和压力传感器，可以更好的调直，节省了人力和时间，通过在液压卷边切断机上方设有智能机械旋转爪手，可以翻转托板进行切边，降低工作人员的危险，省时省力，通过在整平机与液压冲孔机之间设有放料感应器以及液压冲孔机与滚压成型机设置有送料感应器，将工作速度反馈到操作平台上，可以控制生产线的生产速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种基于物联网的制造生产线整体结构示意图；

图中标号：1、自动放料架；2、整平机；3、液压冲孔机；4、滚压成型机；5、调直机；6、液压卷边切断机；7、自动卸料架；8、自动辊台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种基于物联网的制造生产线，包括自动放料架1、整平机2、液压冲孔机3、滚压成型机4、调直机5、液压卷边切断机6、自动卸料架7和自动辊台8，所述自动放料架1、整平机2、液压冲孔机3、滚压成型机4、调直机5、液压卷边切断机6和自动卸料架7通过所述自动辊台8依次连接，所述整平机1上设有温度感应器，所述液压冲孔机2上设有校准感应器，所述滚压成型机4上设有智能配电箱和安全报警器，所述调直机5上设有设置运行参数的智能调控箱和压力传感器，所述液压卷边切断机6上方设有智能机械旋转爪手，所述整平机2与液压冲孔机3之间设有放料感应器，所述液压冲孔机3与滚压成型机4设置有送料感应器。

所述滚压成型机4、调直机5和液压卷边切断机6在同一工作台上，所述工作台上还设有操作平台，所述液压冲孔机3上设有伺服电机驱动装置。

需要说明的是，本实用新型为一种基于物联网的制造生产线，工作原理：原材料的钢板放置在自动放料架1上，经过整平机2压平后，进入液压冲孔机3进行冲孔作业，之后经滚压成型机4成型，调直机5调直，再由液压卷边切断机6卷边后切成标准长度，最后落入自动卸料架7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。