[实用新型]一种新型保温发热冒口

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种冒口，特别涉及一种新型保温发热冒口。

【背景技术】

铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50~70%，农业机械中占40~70%，机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的唯一的方法。铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业。

冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。现有技术中的冒口只有一个明孔，当发气量大的时候，一个明孔难以满足排气的需求，并且现有技术中的冒口结构单一，不适合推广使用。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型保温发热冒口，该一种新型保温发热冒口设计合理，使用操作方便，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型保温发热冒口，包括冒口本体，所述冒口本体为圆筒形，且所述冒口本体顶部开口设置，所述冒口本体内底部中间设有分隔壁，所述冒口本体内底部的一侧设有明孔和暗孔，所述冒口本体顶部设有盖板，所述盖板顶部设有提手，所述盖板顶部中间开设有气孔，所述盖板为圆弧形，所述盖板底部设有卡块，所述冒口本体顶部对应设有卡槽，所述冒口本体和盖板通过卡块和卡槽卡接。

进一步地，所述分隔壁贯穿冒口本体内底部，所述分隔壁的截面为等腰梯形。

进一步地，所述明孔和暗孔对称设置，且所述明孔和暗孔的直径相同。

进一步地，所述卡块和卡槽互相配合，所述卡块和卡槽均环形设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型保温发热冒口设计合理，使用操作方便，通过在冒口本体底部开设有一个明孔和一个暗孔，在发气量较大时，将暗孔变成通孔，配合明孔共同排气，使气体排出的更加顺畅，冒口本体和盖板通过卡块和卡槽卡接，通过设置盖板，便于保温，热气通过盖板上的气孔排出，具有很高的实用性，大大提升了该一种新型保温发热冒口的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种新型保温发热冒口的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型保温发热冒口的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型保温发热冒口的冒口本体结构示意图；

图4为本实用新型一种新型保温发热冒口的盖板结构示意图。

图中：1、冒口本体；2、分隔壁；3、明孔；4、明孔；5、盖板；6、提手；7、气孔；8、卡槽；9、卡块。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型保温发热冒口，包括冒口本体1，所述冒口本体1为圆筒形，且所述冒口本体1顶部开口设置，所述冒口本体1内底部中间设有分隔壁2，所述冒口本体1内底部的一侧设有明孔3和暗孔4，所述冒口本体1顶部设有盖板5，所述盖板5顶部设有提手6，所述盖板5顶部中间开设有气孔7，所述盖板5为圆弧形，所述盖板5底部设有卡块9，所述冒口本体1顶部对应设有卡槽8，所述冒口本体1和盖板5通过卡块9和卡槽8卡接。