[实用新型]一种火力发电厂输煤系统用粉尘收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域，具体为一种火力发电厂输煤系统用粉尘收集装置。

背景技术

在火力发电厂输煤系统中，原煤制备及输送过程均会产生大量的扬尘，目前，我国的粉尘污染比较严重，煤炭粉尘飞扬，严重造成环境污染和对工作人员造成伤害，现有的煤炭粉尘收集装置的粉尘都是人工利用铲子作业，会产生大量的粉尘漂浮，所以扬尘的收集治理是企业一项重要的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂输煤系统用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。所述火力发电厂输煤系统用粉尘收集装置具有除尘室内安装有干燥室，干燥室内设有若干干燥网，用于对潮湿的粉尘进行干燥，便于粉尘的收集、水箱内的喷头，给高温煤炭气体降温，且利用回流管通过水泵实现对水资源的重复使用，避免了水资源的浪费特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火力发电厂输煤系统用粉尘收集装置，包括除尘室、进尘管和回流管，所述除尘室的顶端安装有水箱，所述进尘管穿过水箱安装在除尘室上，所述水箱内设有水泵，所述回流管的一端与水泵的输出口相连，所述回流管的另一端固定连接于水箱的内部，所述回流管上安装有多组喷头，所述进尘管上设有多组进尘管出口，所述除尘室内设有干燥室，且干燥室通过多组紧固件与除尘室的左右两侧内壁固定连接，所述进尘管出口与干燥室相连通，所述干燥室内部上方设有多组水平放置的干燥网，所述干燥网内设有若干导料斜板，且导料斜板位于干燥网的下方，所述干燥室的底端安装有集尘斗，所述集尘斗的出口端连接有竖形管，所述竖形管上连接有多个“L”形管，所述竖形管和“L”形管之间设有三通阀，所述除尘室的底部内壁上设有多个收集箱，所述收集箱侧面上方开设有开口，且开口与“L”形管连通。

优选的，所述喷头位于进尘管的正上方。

优选的，所述导料斜板分别位于干燥室内的两侧，且依次交错排布，所述导料斜板与水平面的夹角为30-70°。

优选的，所述导料斜板上设有若干过滤孔，且过滤孔的孔径从上至下逐渐变小。

优选的，所述开口处设有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本使用新型中，通过在水箱内安装有回流管，回流管上安装有喷头，给高温煤炭气体降温，且利用回流管通过水泵实现对水资源的重复使用，避免了水资源的浪费。

本使用新型中，通过在除尘室内安装有干燥室，干燥室内设有若干干燥网，用于对潮湿的粉尘进行干燥，便于粉尘的收集。

本使用新型中，设置的导料斜板在干燥室内的两侧依次交错排布，且与水平面的夹角为30-70°，使粉尘飞扬速度减弱，部分大颗粒粉尘自动沉降，同时提高了粉尘下落过程中的碰撞效率，使大颗粒与小颗粒分离，便于后期的过滤处理。

本使用新型中，导料斜板上设有若干过滤孔，便于在初落下状态时迅速清掉大量粉尘，极大减少了粉尘的二次附着，提高了清理效果，且过滤孔的孔径从上至下逐渐变小，可以先过滤出较大的颗粒，然后逐步过滤较小的颗粒，达到完全过滤粉尘的目的。

本使用新型中，干燥室底端设置的集尘斗，便于粉尘的沉降及下落，提高了收集效率；在竖形管和“L”形管之间设置的三通阀，可调整让粉尘流入到不同的收集箱内；收集箱的开口处设有筛网，便于进一步过滤粉尘，保持其清洁度。

该实用新型具有结构简单、除尘效果好和成本低的优点，并且改善了设备及周围的环境卫生，使员工的身体健康安全得到保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1除尘室、2水箱、3进尘管、4水泵、5回流管、6喷头、7进尘管出口、8干燥室、9紧固件、10干燥网、11导料斜板、12过滤孔、13集尘斗、14竖形管、15“L”形管、16三通阀、17收集箱、18开口、19筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型实施例中，喷头6的个数选用5个，进尘管出口7选用2个，紧固件9选用铆钉，收集箱17的个数选用2个。