[实用新型]一种模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，特指一种模切机。

背景技术

模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的种类模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。

根据使用需要模具板需要按照功能进行切换以适应不同的工序，例如模切模具板、烫金模具板、压凸模具板等，现有技术中多为人工进行切换，不仅费时费力，而且容易出现纰漏，导致模板损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种模具板高速自动切换的模切机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种模切机，模切部2通过与模具部4之间的配合完成模具切换，模切部2的模具板23由模具夹具22进行固定，模具夹具22为中空状，模具夹具22可沿着模切部2上的凹槽上下滑动，模具部4中主要包括上位模具板41、中位模具板42、下位模具板43，各模具板沿着模具板滑轨44上下滑动，其中中位模具板42位置与模具板23的位置相对应，模具部4上设置的左推杆46为可伸缩式结构，将中位模具板42向右侧的模切部2中推移，在模切部2的右侧的右推杆29为可伸缩式结构，可将模具板23向左侧的模具部4中推移。

进一步的，所述的模具板滑轨44上与模具板23对应的位置上安装滑轨固定夹45对模具板滑轨44进行固定。

进一步的，所述的模切部2底部安装伺服电机24用于驱动送纸部1、模切部2、模具部4，伺服电机24与智能控制系统电连接。

进一步的，所述的模切部2底部安装有用于平衡模切部2横向拉力的支撑架25。

进一步的，所述的模具板23下方设置有用于接收送纸部1的送纸输送带21。

进一步的，所述的模具板23的驱动装置包括主传动涡轮26、传动轴27、传动连杆28。

进一步的，所述的送纸部1内的托板11通过送纸滑轨12上下滑动，送纸部1的上方安装叼纸机构13。

进一步的，所述的模切部2末端的收纸部3内安装横向移动的卡位板32，卡位板32沿着卡位滑轨31横向移动。

进一步的，所述的收纸部3内的卡位滑轨31和卡位板32由收纸电机33驱动。

本实用新型的有益效果为：通过各机构的相互配合，提高了模具板的切换速度，采用智能控制系统完成模具板的快速切换，设备的自动化程度高，大大提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的局部结构侧视图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1-2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，一种模切机，模切部2通过与模具部4之间的配合完成模具切换，模切部2的模具板23由模具夹具22进行固定，模具夹具22为中空状，模具板23从模具夹具22中穿过进行固定，模具夹具22可沿着模切部2上的凹槽上下滑动便于模具板23的转移，在模切部2的右侧的右推杆29为可伸缩式结构，可将模具板23向左侧的模具部4中推移完成模切部2中模具板23的转移.

模具部4中主要包括上位模具板41、中位模具板42、下位模具板43，各模具板沿着模具板滑轨44上下滑动，其中中位模具板42位置与模具板23的位置相对应，当选定的模具板23为上位模具板41或者下位模具板43时，其余模具板沿着模具板滑轨44同时向上或者向下滑动，直至选中的模具板移动至中间位置。模具部4上设置的左推杆46为可伸缩式结构，将中位模具板42向右侧的模切部2中推移，在此之前，模具板23可先选择推移至模具部4中。