[实用新型]一种双抛光室的抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，特别是涉及一种双抛光室的抛光装置。

背景技术

抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。现有的抛光设备大多采用单一的抛光室或抛光筒设计，抛光效率较低，并且抛光室内通风性较差，抛光时温度过高，容易产生较多的碎米，降低抛光效果，使用较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双抛光室的抛光装置，解决了现有技术中抛光设备单一的抛光室抛光效率低、通风性差的问题，本实用新型采用左抛光室、右抛光室对称设置，两个抛光室既可同时工作，又可以独立工作，抛光效率较高，并且抛光室上设置通风口，通风效果较好，还具有操作简便，使用方便的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种双抛光室的抛光装置，包括底座、左抛光室、右抛光室、驱动装置，所述底座顶端左侧装置左抛光室，底座顶端右侧装置右抛光室，底座顶端中间装置驱动装置，底座底面左右两侧各装置一个支撑腿，所述驱动装置左侧连接左抛光室，驱动装置右侧连接右抛光室。

所述左抛光室顶端中间装置第一进料口，左抛光室左侧上端装置第一通风口，左抛光室左侧下端装置第一出料漏斗，左抛光室内部中端装置第一抛光辊，左抛光室内部左侧上端装置第一透气网。

所述右抛光室顶端中间装置第二进料口，右抛光室右侧上端装置第二通风口，右抛光室右侧下端装置第二出料漏斗，右抛光室内部中端装置第二抛光辊，右抛光室内部右侧上端装置第二透气网。

所述驱动装置由驱动电机箱、左驱动轴、右驱动轴构成，所述驱动电机箱底端通过支架固定于底座顶端中间，驱动电机箱左侧装置左驱动轴，驱动电机箱右侧装置右驱动轴。

所述第一抛光辊由第一传动轴、多个第一磨砂盘构成，所述第一传动轴右侧连接左驱动轴，第一传动轴左侧穿出第一磨砂盘中端连接固定轴承，所述第一磨砂盘等距装置在第一传动轴上。

所述第二抛光辊由第二传动轴、多个第二磨砂盘构成，所述第二传动轴左侧连接右驱动轴，第二传动轴右侧穿出第二磨砂盘中端连接固定轴承，所述第二磨砂盘等距装置在第二传动轴上。

本实用新型的优点：本实用新型的一种双抛光室的抛光装置，采用左抛光室、右抛光室对称设置，两个抛光室可同时工作，也可独立工作，提高了抛光效率，并且采用磨砂盘进行抛光处理，抛光效果较好，且不会产生较多的碎米，充分保障了抛光效果；其次，左抛光室、右抛光室上分别装置第一通风口、第二通风口，抛光过程中便于通风降温，避免高温抛光碎米率较高的情况出现，进一步提高了抛光效果；此外，本实用新型进出料十分方便，并且操作简单，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-底座；2-左抛光室；3-右抛光室；4-驱动装置；5-支撑腿；6-第一进料口；7-第一通风口；8-第一出料漏斗；9-第一抛光辊；10-第一透气网；11-第二进料口；12-第二通风口；13-第二出料漏斗；14-第二抛光辊；15-第二透气网；16-驱动电机箱；17-左驱动轴；18-右驱动轴；19-支架；20-第一传动轴；21-第一磨砂盘；22-固定轴承；23-第二传动轴；24-第二磨砂盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种双抛光室的抛光装置，包括底座1、左抛光室2、右抛光室3、驱动装置4，所述底座1顶端左侧装置左抛光室2，底座1顶端右侧装置右抛光室3，底座1顶端中间装置驱动装置4，底座1底面左右两侧各装置一个支撑腿5，所述驱动装置4左侧连接左抛光室2，驱动装置4右侧连接右抛光室3。

所述左抛光室2顶端中间装置第一进料口6，左抛光室2左侧上端装置第一通风口7，左抛光室2左侧下端装置第一出料漏斗8，左抛光室2内部中端装置第一抛光辊9，左抛光室2内部左侧上端装置第一透气网10。

所述右抛光室3顶端中间装置第二进料口11，右抛光室3右侧上端装置第二通风口12，右抛光室3右侧下端装置第二出料漏斗13，右抛光室3内部中端装置第二抛光辊14，右抛光室3内部右侧上端装置第二透气网15。