[实用新型]注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种注塑模。

背景技术

现代机械传动中，常采用压力润滑系统为传动机构提供必要的润滑条件，以保障传动机构的正常运行。

注塑件留在后模胶位太高且周圈有深筋，包紧力大，再生产过程中，顶出后产品时产品容易发生变形、损坏。

因此，如何保证注塑件完好地与后模组件相脱离，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种注塑模，能够保证注塑件完好地与后模组件相脱离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模，包括顶出系统、后模板和设于所述后模板中的后模镶件，还包括垫板，所述垫板固定设置在所述顶出系统上，所述后模镶件固定于所述垫板，所述后模板设于所述垫板上，所述后模板与所述垫板之间设有用于在开模时控制所述后模板远离所述垫板移动的控制件。

优选地，所述后模板滑动设于导向杆上，所述导向杆与所述垫板相固定设置。

优选地，所述控制件为弹簧。

优选地，所述弹簧为至少两个。

优选地，所述弹簧为两个，且两个所述弹簧分别设于所述后模镶件的两侧。

优选地，所述弹簧为至少四个，所有所述弹簧的连线形成圆形。

优选地，所述控制件为永磁铁组件。

优选地，所述控制件控制所述后模板远离所述垫板移动的距离至少为所述后模镶件在合模时伸出所述后模板的长度。

本实用新型提供的注塑模包括顶出系统、后模板和设于后模板中的后模镶件，还包括垫板，垫板固定设置在顶出系统上，后模镶件固定于垫板，后模板设于垫板上，后模板与垫板之间设有用于在开模时控制后模板远离垫板移动的控制件。

在注塑合模时，前模板压动后模板朝向垫板方向移动，使后模板与垫板相接触，此时控制件对应改变控制状态；在注塑结束进行开模时，前模板对后模板的压力解除，控制件控制后模板朝向远离垫板的方向移动，设置在后模板内的注塑件随着后模板同步移动，由于后模镶件固定在垫板上，后模镶件会与注塑件发生相对移动，注塑件会脱出后模镶件一定的距离，然后再控制顶出系统顶出注塑件。

此种注塑模通过增设垫板、并将后模板改为浮动板形式，使产品顶出前先抽掉注塑件深筋圆圈胶位，减小注塑件受到的包紧力，然后再利用顶出系统完成注塑件的顶出动作，顶出顺畅，注塑件品质稳定，能够保证注塑件完好地与后模组件相脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供注塑模的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供注塑模的具体实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型所提供注塑模的具体实施例的剖视图。

图1至图3中，1为顶出系统，101为上顶板，102为下顶板，2为垫板，3为后模板，4为前模板，5为导向杆，6为面板，7为水口板，8为底板，9为后模镶件，10为后模仁，11为注塑件，12为前模仁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种注塑模，能够保证注塑件完好地与后模组件相脱离。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供注塑模的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供注塑模的具体实施例的局部结构示意图；图3为本实用新型所提供注塑模的具体实施例的剖视图。

本实用新型所提供注塑模的一种具体实施例中，包括顶出系统1、后模板3和设于后模板3中的后模镶件9，还包括垫板2，垫板2固定设置在顶出系统1上，后模镶件9固定于垫板2，后模板3设于垫板2上，后模板3与垫板2之间设有用于在开模时控制后模板3远离垫板2移动的控制件。