[实用新型]一种组装式多功能试管架

说明书

技术领域

本实用新型属于试验器材领域，尤其涉及一种组装式多功能试管架。

背景技术

试管架是实验室比较常用的器材，试验过程中，经常会出现在试管中加过试剂后需要逐一对试管进行混匀，若试管架放满试管逐一混匀所占用的时间比较长，且混匀力度和时间对于每个试管来说会有差异，会给实验带来误差。

综上所述，目前的试管架不能随时简便的拆下，不能根据实验不同对不同孔径和高度的试管一次性混匀，工作效率低，不能节省试验时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式多功能试管架，旨在解决目前的试管架不能随时简便的拆下，不能根据实验不同对不同孔径和高度的试管一次性混匀，工作效率低，不能节省试验时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种组装式多功能试管架，设置有立板一和立板二；所述立板一和立板二上均开设有多排插槽；所述立板一和立板二之间从上到下依次插接有盖板、上侧板、底板；所述上侧板开设有大小两种孔径混合的试管插孔；所述盖板接触试管一面粘附有大小两种孔径混合的橡胶垫圈；所述橡胶垫圈的大小两种孔径尺寸与上侧板大小两种孔径尺寸相同。

进一步，盖板和底板及上侧板两端均安装有与插槽对应的旋钮凸起，所述旋钮凸起上安装有旋转锁紧结构。

进一步，所述立板一的下底面的宽度大于上底面的宽度，立板二的下底面的宽度大于上底面的宽度。

进一步，立板一和立板二均开设有8排插槽。

本实用新型在试管架上再加一层盖板，然后根据不同长度的试管来调节盖板合适的位置加以固定，不需要时可以随时简便的拆下。解决了平时实验不同孔径和高度的试管一次性混匀的问题，大大提高了工作效率节省了试验时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的组装式多功能试管架结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上侧板示意图；

图3是本实用新型实施例提供的底板示意图；

图4是本实用新型实施例提供的盖板示意图；

图5是本实用新型实施例提供的插槽示意图；

图中：1、上侧板；2、底板；3、盖板；4、立板一；5、插槽；6、旋钮凸起；7、试管插孔；8、橡胶垫圈；9、立板二；10、旋转锁紧结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的组装式多功能试管架，设置有立板一4和立板二9；所述立板一4和立板二9上均开设有多排插槽5；所述立板一4和立板二9之间从上到下依次插接有盖板3、上侧板1、底板2；所述上侧板1开设有大小两种孔径混合的试管插孔7；所述盖板3接触试管一面粘附有大小两种孔径混合的橡胶垫圈8；所述橡胶垫圈8的大小两种孔径尺寸与上侧板1大小两种孔径尺寸相同。

进一步，盖板3和底板2及上侧板1两端均安装有与插槽5对应的旋钮凸起6，所述旋钮凸起6上安装有旋转锁紧结构10。

进一步，所述立板一4的下底面的宽度大于上底面的宽度，立板二9的下底面的宽度大于上底面的宽度。

进一步，立板一4和立板二9均开设有八排插槽5。

上侧板1和底板2两端的旋钮凸起6插入两个立板和相应的插槽5后，即可使用试管架。上侧板1有大小两种孔径混合的试管插孔7，为方便放置各种规格试管，试管插孔7的直径比试管外径大1mm，配备的混合试管插孔7直径分别为26mm、16mm的上侧板1，可满足常用两种规格的试管。盖板3接触试管一面有与上侧板1孔径尺寸相同的两种混合橡胶垫圈8，以加强与试管接触时候的摩擦。立板上开设8排插槽5，每排两个，上下两排插槽5间隔30mm。

下面结合组装过程对本实用新型的结构作进一步描述。

组装过程：首先，根据试管的规格，放入上侧板1的两种不同孔径的插孔，按照试管高度确定底板2的组装位置，凸起旋钮插入立板一4和立板二9的合适位置插槽5中旋转后卡住，同理选择底板2把两端的凸起旋钮插入立板一4和立板二9合适位置的插槽5中旋转后卡住，当试验中需要进行混匀的时候，将盖板3凸起旋钮插入立板一4和立板二9的合适位置插槽5中通过旋转锁紧结构10旋转后卡住。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。