[实用新型]一种气体放电灯自动接管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体放电灯加工设备，具体涉及一种气体放电灯自动接管机。

背景技术

现有的气体放电灯在生产过程中需要在泡壳上连接排气管以充入惰性气体，如何快速、稳定、自动地将排气管连接在泡壳上并且达到产品质量好、不易漏气的目的是许多生产厂家的研究重点。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种接管速度快、效果好的气体放电灯自动接管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气体放电灯自动接管机，包括工作台、安装在工作台中部的工位转盘、安装在工位转盘上的多个工位夹具，所述工位转盘的周边顺时针或者逆时针依次设有将玻璃管送到工位夹具的玻璃管上料机构、对工位夹具上的玻璃管进行上下定位的定位机构、将排气管送到工位夹具旁并将排气管与玻璃管熔接起来的排气管上料接管机构、将T型玻璃管从工位夹具上取下来的下料机构。

在本实用新型中，所述工位夹具包括分别夹住玻璃管上下两端的上、下夹具，所述上、下夹具的结构相同均包括左、右夹板，所述左、右夹板分别安装在左、右摇臂上，所述左、右摇臂分别铰接在工位转盘上，左、右摇臂上设有复位弹簧，左、右摇臂的底部分别设有开夹滚轮，所述两个开夹滚轮的底部设有开夹机构，所述开夹机构包括可插入两个开夹滚轮之间的锥形杆和驱动锥形杆运动的驱动机构。

在本实用新型中，所述玻璃管上料机构包括机架Ⅰ、安装在机架Ⅰ顶部用于放置和排列玻璃管的漏斗Ⅰ、将漏斗Ⅰ底部的玻璃管推入输送机构Ⅰ的推动机构Ⅰ、将玻璃管移送到工位夹具上的输送机构Ⅰ，所述输送机构Ⅰ包括承托玻璃管的玻璃管夹具、安装玻璃管夹具的滑块、推动滑块移动的动力机构Ⅰ和带动玻璃管夹具旋转°的旋转机构。

在本实用新型中，所述玻璃管夹具包括用于托住玻璃管中部的托杆、分别压在玻璃管两端的压板。

在本实用新型中，所述动力机构Ⅰ包括气缸和滑轨，所述旋转机构包括连接滑块和玻璃管夹具上的转轴、连接在转轴上的摇杆、铰接在摇杆端部的滚轮、安装在滑轨侧边的斜坡形轨道，所述滚轮在斜坡形轨道上滑动并带动摇杆转动。

在本实用新型中，所述定位机构包括机架Ⅱ、安装在机架Ⅱ上的上、下定位气缸。

在本实用新型中，所述排气管上料接管机构包括机架Ⅲ、安装在机架Ⅲ顶部用于放置和排列排气管的漏斗Ⅱ、将漏斗Ⅱ底部的排气管推入输送机构Ⅱ的推动机构Ⅱ、将排气管移送到工位夹具旁的输送机构Ⅱ、对排气管端部进行加热的火头，所述输送机构Ⅱ包括承托排气管的排气管夹具、安装排气管夹具的滑块Ⅱ、推动滑块Ⅱ移动的动力机构Ⅱ，所述动力机构Ⅱ包括并排连接在滑块Ⅱ上的三个气缸，三个气缸之间行程不同。

在本实用新型中，所述下料机构包括将T型玻璃管从工位夹具上取出的旋转夹具、用于放置T型玻璃管的玻璃管托盘，所述玻璃管托盘上设有多条玻璃管放置槽，所述玻璃管托盘安装在一可前后移动的移动装置上，所述玻璃管放置槽的旁边设有将T型玻璃管推向一侧的动力机构Ⅲ。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过漏斗自动排列将玻璃管送到工位夹具上，接着通过排气管上料接管机构将排气管熔接到玻璃管上，熔接速度快、效率高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为工位转盘和工位夹具的结构示意图；

图4为玻璃管上料机构的结构示意图；

图5为玻璃管上料机构的玻璃管夹具未伸出时的结构示意图；

图6为玻璃管上料机构的玻璃管夹具伸出时的结构示意图；

图7为定位机构的结构示意图；

图8为定位机构的侧视图；

图9排气管上料接管机构的结构示意图；

图10料机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图10实施例所提供的一种气体放电灯自动接管机，包括工作台1、安装在工作台1中部的工位转盘2、安装在工位转盘2上的四个工位夹具3，所述工位转盘2的周边逆时针依次设有将玻璃管送到工位夹具3的玻璃管上料机构4、对工位夹具3上的玻璃管进行上下定位的定位机构5、将排气管送到工位夹具3旁并将排气管与玻璃管熔接起来的排气管上料接管机构6、将T型玻璃管从工位夹具3上取下来的下料机构7。