[实用新型]一种网络机柜有效
申请号: | 201621425090.X | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN206547222U | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 韩锋;陈锟;刘稳 | 申请(专利权)人: | 海安汇珏网络通信设备有限公司 |
主分类号: | H05K5/00 | 分类号: | H05K5/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226600 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网络 机柜 | ||
技术领域
本实用新型涉及通信工程领域,尤其涉及一种网络机柜。
背景技术
随着IT行业的发展,计算机和通信设备也越来越深入到社会生活的各个角落。目前,政府和企事业单位都有数据中心、计算机或者通信机房,甚至城市里的各个楼宇也都存在着物业管理机房、通信设备机房等等,而大量的计算机和通信设备一般都集中安装在网络机柜里。通过网络机柜来布置各类设备,对安装在其内的设备起到安全保护的作用,同时因堆叠布置因而能起到节省占地面积,而且能把各类设备之间连接的线缆做到有序、整齐、美观的布放,方便系统维护。
然而,伴随着计算机和服务器性能的提高,相应的其功率也越来越大,在带来性能提升的同时,同样也导致计算机和通信设备在工作的过程中产生了越来越多的热量,而伴随功率消耗释放的热量如不及时排出,则计算机或者通信系统将不能稳定运行,甚至可能导致系统崩溃的严重后果。业界通常的做法是安装空调系统来制造环境温度,在机柜的前、后门上开大量的散热孔来保证电子元件的散热要求。但是该方法需要整体环境温度降低到工作温度范围,制冷效率低,需要消耗大量的电能,而且不能针对发热量大的区域进行针对性散热:另外服务器等在开放的条件下工作容易吸附灰尘,降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种网络机柜,能够加快空气在网络机柜的流通,提高网络机柜中装置的冷却速度。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种网络机柜,其创新点于:包括柜体、走线槽、隔板和支承板;
所述柜体包括互相平行的一对侧板、顶板和底板,一对侧板、顶板和底板形成半封闭式结构,所述顶板上设置有若干通风孔,底板的底端面上设置有滚轮;
所述走线槽包括第一走线槽和第二走线槽;第一走线槽与第二走线槽均沿着柜体的侧壁自上而下垂直于底板固定在柜体一对侧板上;所述第一走线槽包括一对互相垂直的走线板,第一走线槽上沿着走线槽的延伸方向设置有连接肋条,所述连接肋条上等间距设置有若干定位孔,所述第一走线槽上的走线板上设置有若干走线孔a;所述第二走线槽与第一走线槽平行,第二走线槽呈U型结构,第二走线槽上的侧边上等间距开有互相平行的走线孔b;
所述隔板与支承板通过紧固螺栓固定在第一走线槽的定位孔上。
进一步的,所述隔板上设置有若干散热孔。
进一步的,所述支承板共有一对且分别等高设置在柜体两侧的第一走线槽的连接肋条上;支承板呈L型结构且该对等高的支承板在柜体内形成空隙。
进一步的,所述柜体底板的上表面设置有阶梯状防护平台。
进一步的,所述第一走线槽的连接肋条的顶端设置有配线座。
本实用新型的优点在于:
1)通过一对侧板、顶板和底板形成柜体的半封闭式结构,以及顶板上设置有若干通风孔,保证了空气在网络机柜里面的顺利流通,同时避免采用额外的冷却动力系统,节约了能源。
2)隔板上设置有散热孔以及采用的支承板之间有间隙,均保证了空气在网络机柜里面的顺利流通,提高了散热效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种网络机柜立体图。
图2为本实用新型的一种网络机柜俯视图。
图3为本实用新型的一种网络机柜第一走线槽立体图。
图4为本实用新型的一种网络机柜第二走线槽立体图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图4所示的一种网络机柜,包括柜体1、走线槽2、隔板3和支承板4。
柜体1包括互相平行的一对侧板11、顶板12和底板13,一对侧板11、顶板12和底板13形成半封闭式结构,所述顶板11上设置有若干通风孔14,底板13的底端面上设置有滚轮。
走线槽2包括第一走线槽21和第二走线槽22;第一走线槽21与第二走线槽22均沿着柜体1的侧壁自上而下垂直于底板13固定在柜体1一对侧板11上;所述第一走线槽21包括一对互相垂直的走线板,第一走线槽21上沿着走线槽的延伸方向设置有连接肋条211,所述连接肋条211上等间距设置有若干定位孔212,所述第一走线槽21上的走线板上设置有若干走线孔a;所述第二走线槽22与第一走线槽21平行,第二走线槽22呈U型结构,第二走线槽22上的侧边上等间距开有互相平行的走线孔b。
隔板3与支承板4通过紧固螺栓固定在第一走线槽21的定位孔上212。
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