[实用新型]一种冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，具体涉及高温气体的冷却器。

背景技术

在工业生产中，高温气体常需要冷却器进行冷却降温。冷却器在工业上作为一种净化、冷却降温的常用设备，其样式有横式装置和垂直装置等多样性，但其结构多通过管箱、换热管等组成的，其原理是热（燃）气走管箱内上行，冷却循环水走壳程下行，热（燃）气经过换热管箱混合后，从出口流出，这种换热器装置，热（燃）气在管箱内停留时间过短，以及循环冷却水与热（燃）气流过的管箱外壁换热不充分，由于其工艺条件限制，热（燃）气在管内流动，冷凝水和少量的焦油、杂质或多或少都会沉积在管道内，长期使用就会引起热（燃）气通道管变窄，阻力增大，热（燃）气冷却效果不理想，且管道易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种更高效的不易堵塞的冷却器。

本实用新型的技术方案：一种冷却器，包括机壳，所述机壳内由两个隔板自上而下分隔为上管箱、换热箱、下管箱，所述两个隔板在对称位置开孔，在所述换热箱内、对称开孔处固定有与该孔直径相同的热气管道，所述换热箱上、下侧分别设置第一水口、第二水口，所述上管箱及下管箱的上侧分别设置第一气孔、第二气孔；所述热气管道内均设置冷却水管道，所述冷却水管道两端分别自上管箱、下管箱伸出。

热气管道内的高温气体与换热管道外、换热箱内的水，冷却水管道内的水同时进行换热，提高冷却效率。

优选的，所述热气管道内的冷却水管道外侧设有螺旋翅片，可将冷凝水和杂质自上而下导出，防止堵塞。

优选的，所述第一水口出水、第二水口进水，所述第一气孔进气、第二气孔出气。所述第一水口与第二水口位于换热箱对称的两侧。所述所有冷却水管自上管箱的伸出端为第三水口、自下管箱的伸出端为第四水口，第三水口出水，第四水口进水。热气下行、冷却水上行的对流方式，便于控制流速，换热更加充分，冷却效率更高。

优选的，所述下管箱为倒圆锥形，所述下管箱下端设有排杂口，排出冷凝水及杂质。

本实用新型优点：

1、热气管道内的高温气体与换热管道外、换热箱内的水，冷却水管道内的水同时进行换热，提高冷却效率。

2、螺旋翅片的设计，可将冷凝水和杂质自上而下导出，防止堵塞。

3、热气下行、冷却水上行的流动方式，可以更加充分的换热，冷却效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中的标号为：机壳-1，隔板-2，上管箱-3，换热箱-4，下管箱-5，热气管道-6，第一水口-7，第二水口-8，第一气孔-9，第二气孔-10，冷却水管道-11，螺旋翅片-12，第三水口-13，第四水口-14，排杂口-15。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种冷却器，包括机壳1，机壳1内由两个隔板2自上而下分隔为上管箱3、换热箱4、下管箱5，两个隔板2在对称位置开孔，在换热箱4内、对称开孔处固定有与该孔直径相同的热气管道6，换热箱4上、下侧分别设置第一水口7出水、第二水口8进水，第一水口7与第二水口8位于换热箱4对称的两侧。上管箱3及下管箱5的上侧分别设置第一气孔9进气、第二气孔10出气；热气管道6内均设置有螺旋翅片12的冷却水管道11，所有冷却水管11在上管箱内汇集后并伸出上管箱为第三水口13、在下管箱内汇集并伸出下管箱为第四水口14，第三水口13出水，第四水口14进水。下管箱5为倒圆锥形，下端设有排杂口15。

使用时，冷却水自第二水口8进水、第一水口7出水，第四水孔14进水、第三水口13出水，完成两道冷却水流程，热气自第一气孔9进气、第二气孔10出气，热气分别与热气管道6内外的冷却水进行换热，热气冷却过程中冷凝水和杂质由螺旋翅片12导出。