[实用新型]一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产加工设备技术领域，具体涉及一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备。

背景技术

塑料薄膜在包装领域应用范围广泛，使用前多需对薄膜进行多层复合或真空镀铝等工艺操作，以方便后续印刷处理。随着经济的发展，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，导致塑料薄膜需求量日益增长，且宽度要求变大、质量要求变高。然而，当前塑料薄膜在真空镀铝过程中，尤其是宽幅塑料薄膜在真空镀铝过程中经常出现折粘在一起不能展开的现象，因无法展平形成漏镀或明显镀空线，这对镀铝成品卷取带来了很大的障碍，无法展平及漏镀就卷取无疑会成为废品；这一问题的存在，严重影响宽幅塑料薄膜的生产效率和成品率，使宽幅塑料薄膜镀铝废品率居高不下。一般来说，薄膜越柔软、宽幅越大就越难充分展平，而经过模压的镭射产品因高温冷却过程后变形明显更是难以完全展平镀铝。目前，国内外业界在进行薄膜展平时，普遍使用弓型辊展平方式，但随着材料宽幅增加、材料的特性不同，弓型辊展平方式已无法满足真空镀铝展平要求，特别是对一些柔软易拉伸基材更不起展平作用，导致无法生产。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备，其吹气展平装置可适用于两组镀铝工艺同时进行，大大提高了生产效率，且吹气方向由中间向两侧扩散，气流有序平稳，减小了对薄膜的冲击损害，显著提高了薄膜的展平效果，另外，在镀铝前后均设置吹气展平装置，不仅提高了镀铝效率也提高了收卷效果，大大提高了薄膜的生产质量。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备，包括放卷辊组、真空镀铝装置、收卷辊组，所述真空镀铝装置包括真空室以及设于所述真空室内的镀铝辊组、多个导向辊，所述真空室内沿薄膜走向的镀铝辊组前后方向上均设有吹气展平装置，所述吹气展平装置内设有隔板，所述隔板将所述吹气展平装置分为上下两个吹气室，所述吹气室包括连通设置的进气中部和两个出气侧部。

优选的，所述放卷辊组、收卷辊组、镀铝辊组均对应设有两个辊筒。

优选的，所述进气中部侧壁上连通设有进气管，所述进气管另一端贯穿于所述真空室并连有进气装置。进一步的，所述进气管上可设有滤网和流量调节阀。

优选的，所述出气侧部上下方向外侧壁由连续交替设置的竖直段、倾斜段构成，所述竖直段上密布有通气孔。

优选的，所述进气中部的外侧壁为圆弧形，所述出气侧部上下方向外侧壁为锯齿形。

优选的，所述吹气室两侧的出气侧部上的倾斜段倾斜方向相反，，所述竖直段和倾斜段间成50-70°角。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型吹气展平装置由隔板分为上下两个独立的吹气室，置于两组薄膜加工路线之间，可适用于两组镀铝工艺同时进行，提高了生产效率；且气体经竖直段的通气孔排出后会被倾斜段阻挡转向再作用于薄膜，使得气体由中间向两侧扩散，气流有序平稳，减小了气流对薄膜的直接冲击损害，显著提高了薄膜的展平效果；在镀铝前后均设置吹气展平装置，不仅提高了镀铝效率也提高了收卷效果，大大提高了薄膜的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吹气展平装置的侧视图；

图3为图2中A-A处的截面图；

图中：1放卷辊组、2真空镀铝装置、201真空室、202镀铝辊组、203导向辊、3收卷辊组、4吹气展平装置、401隔板、402吹气室、5进气中部、501进气管、6出气侧部、601竖直段、602倾斜段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有吹气展平的薄膜真空镀铝生产设备，如图1至图3所示，包括放卷辊组1、真空镀铝装置2、收卷辊组3，其特征在于：所述真空镀铝装置2包括真空室201以及设于所述真空室201内的镀铝辊组202、多个导向辊203，所述真空室201内沿薄膜走向的镀铝辊202组前后方向上均设有吹气展平装置4，所述吹气展平装置4内设有隔板401，所述隔板401将所述吹气展平装置4分为上下两个吹气室402，所述吹气室402包括连通设置的进气中部5和两个出气侧部6。