[实用新型]一种电池盖阀充电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种电池盖阀充电的安装装置。

背景技术

充电工序作为铅酸蓄电池在生产过程中的一个重要工序，对电池的性能有着重要的影响。电池在充电时，电池温度升高，内部气压增高，使电池失水严重，最终影响电池的充电接收能力。所以一般电池在加酸后，会采用盖阀充电的方式进行充电，以减少电池失水，且电池内保持一定的压力，以提高电池的充电接收能力。

而盖阀充电时，由于电池内部气压增高，安全阀会弹起，达不到盖阀充电的效果，所以一般都是电池盖上安全阀后，再用面片压住安全阀，然后用橡皮筋把面片绑紧在电池上，使面片压住安全阀，达到盖阀充电的效果。这种作法极不方便，使用到橡皮筋造成浪费，而且工作繁琐，增加了工人劳动的强度，效率太低。

发明内容

本申请提供一种。

一种实施例中提供一种电池盖阀充电装置，包括：

底框，其包括一个底板和四个垂直底板的侧板，底板上设有至少一排定位板，一排定位板由若干个定位板并排构成，定位板用于将铅酸蓄电池定位在底框内，底框两相对的侧面上端设有卡槽，定位板位于两侧的卡槽之间；

以及至少一个上盖板，盖板上具有一排串联在一起的压板，压板的个数及间隔与定位板一致，压板用于盖压铅酸蓄电池的安全阀，盖板的两端向下折弯成卡扣，盖板安装在底框的上端，并且两侧的卡扣卡接在底框的卡槽内。

进一步地，定位板为一个垂直设在底板上的直角折弯板。

进一步地，上盖板两端从卡扣端面向外延伸形成手柄。

进一步地，底板上设有两排平行的定位板，对应的，相对的侧板上各设有两个卡槽，上盖板具有两块，两块上盖板平行卡接在侧板上端。

进一步地，底框的底板和侧板上均设有散热透气孔。

进一步地，底框和定位板为一体式结构。

进一步地，底框、定位板和上盖板均为塑料材质。

依据上述实施例的电池盖阀充电装置，由于底框内设有若干个并排排列的定位板，铅酸蓄电池能够有序的放置到底框内，上盖板上设有对应数量及间隔的压板，从而上盖板安装在底框上后，压板能够一一对应的盖压在铅酸蓄电池的安全阀上，并且底框的侧板设有卡槽，上盖板两端设有卡扣，上盖板可通过卡扣牢固的卡接到底框的卡槽内，故本装置能够一次性将所有铅酸蓄电池的安全阀牢固的都盖压住，操作简单，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种实施例中电池盖阀充电装置的结构示意图；

图2为一种实施例中底框的结构示意图；

图3为一种实施例中底框盛装电池的结构示意图；

图4为一种实施例中上盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本实施例中提供了一种电池盖阀充电装置，本装置可固定多个铅酸蓄电池同时进行充电。

如图1所示，本实施例的电池盖阀充电装置包括底框1和上盖板2，上盖板2具有两个安装在底框1的上端。

如图2所示，底框1包括底板和沿着底板11四周向上垂直延伸的四个侧板12，底板11和侧板12为一体式结构。底板11上设有两排平行的定位板3，每排定位板3由六个定位板3等距排列而成，定位板3的个数及排数可根据实际需求设置，一个定位板3用于定位一个铅酸蓄电池，定位板3为一个直角折弯板，其垂直固定在底板3上，并且定位板3与底板11为一体式结构。两排定位板3两侧的侧板12上端分别设有两个卡槽13，每排定位板3两侧对应有两个卡槽13，即定位板3位于两个卡槽13之间。如图3所示，底框1内可定位容置十二个铅酸蓄电池4。

如图4所示，上盖板2上具有一排压板21，共具有六个压板21串联在一起，压板21与铅酸蓄电池上端相适配，一个压板21可覆盖一个铅酸蓄电池的上端将安全阀盖压住。上盖板2两端向下折弯成卡扣22，卡扣22与卡槽13对应设置。如图1所示，安装时，两个上盖板2平行盖在底框1的上端，并且两边通过卡扣22扣入卡槽13中将上盖板2牢固卡接在底框1上。上盖板2与底板11之间的间距根据实际要求设置，使得上盖板2卡接到上盖板2上后，刚好盖压住底框1内的铅酸蓄电池的安全阀。

为了方便上盖板2的卡接安装，上盖板2两端从卡扣22端面向外延伸形成两个手柄23，手柄23作为着力臂，方便了上盖板2的卡入及拔出。