[实用新型]一种酵母酶解罐

说明书

技术领域

本实用新型属于酵母提取物加工设备领域，具体涉及一种酵母酶解罐。

背景技术

酵母发酵分离后，需要进行酶解自溶，菌体借助自身的内源酶将菌体内的高分子物质水解呈小分子化合物溶解出菌体外，并分离出去除细胞壁和不溶性分子，最终得到酵母提取物。酵母酶解的过程中，蛋白质的肽键不断被打开，随着水解度不断增加，体系的pH 值不断地降低，酶的活性也不断的受到抑制。为调节酶解罐内的PH值，传统的方法是直接在酶解罐内通入碱性溶液，由于酶解罐的体积较大，虽然有罐内的搅拌系统帮助混合，依然存在PH值调节效果差的情况，经常出现罐内上层PH值偏高，而罐内下层PH值偏低。一直以来，酶解罐搅拌过程中均匀性较差，导致酶解温度局部上升过快，影响产率；另一方面酶解罐加热温度升温较慢、保温效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种温度分布均匀、热量损失少、酶解效率高的酵母酶解罐。

其技术方案为：

一种酵母酶解罐，包括罐体、保温层、加热层、导热层、罐盖、进料口、出料口、转轴、电机、高压进料管、限位块、搅拌轴、搅拌板、隔板、塞子；

罐体内壁由外到内依次设置有保温层、加热层和导热层，罐体顶端设置有罐盖，罐盖上设置有进料口，罐体内部下方设置有出料口，出料口处设置有塞子，所述罐体轴心处设置有转轴；

所述转轴为空心转轴，转轴顶端穿过罐盖与高压进料管通过轴承连接，转轴穿出罐盖的部分通过皮带与电机连接，转轴底部和上部分别连通连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌板；

所述搅拌轴和搅拌板均为空心结构，搅拌轴和搅拌板上开有孔。

所述罐体内设置有温度检测仪和PH检测计。

所述转轴底部的搅拌轴上方设置有限位块，转轴上部的搅拌轴下方设置有限位块，所述两限位块间的转轴上花键连接有搅拌盘，搅拌盘边缘上固定设置有搅拌桨。

所述罐体外侧连接有液位测量仪。

所述塞子包括塞体、通孔、把手，塞体为空心结构，塞体上开有通孔，通孔处设置有胶塞，所述塞体上设置有把手。

所述搅拌轴内设置有弹簧阀芯式单向阀，弹簧阀芯式单向阀位于搅拌轴与转轴连接处。

酵母酶解时，用塞子阻塞出料口，将塞子放置在出料口处，通过通孔向塞子内充入气体，充入塞子的气体将塞子壁挤压了与酶解罐紧贴，防止酶解过程中出料口出现溢液现象。将发酵分离后的菌种、培养基和自溶液体从进料口通入酶解罐中。开启电机，电机带动转轴上的搅拌轴和搅拌板转动，搅拌轴和搅拌板对酶解的酵母液进行搅拌。开启加热层，加热层将加热的温度传导到导热层，导热层传输加热层的温度，将酶解罐内的温度快速提升到酵母酶解的最佳温度50℃，保证酵母高效酶解。采用导热层与酵母也接触，防止加热层的温度过高影响酵母的酶解活性，有效保证酵母的酶解效率。温度检测仪能实时检测酶解罐中的温度，方便操作人员将酶解罐中的温度控制在酵母酶解的最佳温度。由于转轴、搅拌轴和搅拌板均为空心结构，转轴、搅拌轴和搅拌板间为连通连接。酶解自溶过程中PH检测计能实时检测罐内液体的PH值；若酶解罐中的PH低于酵母酶解的最佳PH值时，开启与转轴连接的高压进料管，弹簧阀芯式单向阀受压打开，碱液从转轴流入搅拌轴和搅拌板，最后从搅拌轴和搅拌板的孔喷入在酶解的酵母液中。弹簧阀芯式单向阀能阻止酶解自溶液体流入转轴内。搅拌盘与转轴通过花键连接，搅拌盘在酶解罐中的高度随酶解罐中酵母也的高度实时变化，有效提高酵母酶解过程中的搅拌效率；使得酶解过程中加入碱性物质以后，酵母液与碱性物质能快速混合均匀，提高酵母液的酶解效率。限位块防止酵母液面过高或过低时，搅拌盘位置靠近搅拌轴和搅拌板，损坏搅拌轴河流搅拌板，提高高帮效率。酵母酶解结束后，先取走塞子上的胶塞，将塞子内的气体放走一部分，手握塞子上的把手，将塞子取走，酶解罐中的液体从出料口排出，操作简单。罐体外侧连接的液位测量仪，使得酵母酶解过程中，不需要打开酶解罐罐盖就能看出酶解罐内酵母也的多少，操作简单。

采用本实用新型提供的一种酵母酶解罐酶解酵母，适用于不同量的酵母也进行酶解。酶解罐内壁加热层和保温层的配合使用，使得酶解过程中温度因素得到控制，提高酶解率。酶解罐中温度控制的好，温度分布均匀，热量损失少；罐内PH过低时，采用高压进料管将碱液喷射入酶解罐时，碱液分层进入到酶解罐中，碱液进入酶解罐后，采用搅拌轴和搅拌盘进行搅拌，使得碱液和酵母也混合均匀，使得酶解罐中PH值恒定，提高酵母的酶解效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；