[实用新型]一种酱油的杂质去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酱油制造技术领域，具体为一种酱油的杂质去除装置。

背景技术

酱油在加工生产时，需要过滤、搅拌、沉淀和发酵等工序，在现有的过滤工序中，大多采用单工序过滤，在搅拌后进行沉淀时，沉淀罐内仍会沉淀出大量杂质，在抽取时，较多杂质会随同酱油液一同抽取出去，这样就严重影响了酱油的品质，在现有的酱油加工装置中，例如申请号为201320873644.2的实用新型专利，包括罐体，罐体安装有搅拌装置、进水、进料装置、循环装置和出料装置，罐体安装有取样装置和液位计量装置，该专利虽然设计出搅拌装置对酱油将自动搅拌，但在实际时会有大量杂质，严重影响了酱油的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油的杂质去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油的杂质去除装置，包括酿造桶，所述酿造桶的左侧顶端和底端中心处分别安装有进液口和出液口，所述酿造桶的顶端安装有驱动装置，所述驱动装置的底端安装有旋转辊，所述旋转辊的外侧安装有安装套，所述安装套的外侧安装有搅拌架，所述进液口的内侧安装有进液过滤装置，所述进液过滤装置包括外壳，所述外壳的内部左侧安装有内连接孔板，所述内连接孔板的内侧安装有固定套，所述固定套的内侧贯穿连接有滑动杆，所述滑动杆的左侧安装有冲击板，所述冲击板通过压缩弹簧与固定套相连，所述外壳的内部右侧设有过滤芯，所述过滤芯通过内密封滑套与外壳滑动连接，所述滑动杆通过侧连接架与滤芯相连，所述酿造桶的内部底端外侧安装有侧安装板，所述侧安装板通过第二固定螺栓与酿造桶相连，所述侧安装板的内侧安装有内密封套板，所述内密封套板的内侧安装有内密封板，所述内密封板的内侧上下两端分别安装有第一金属网板和第二金属网板，所述内密封板的内侧中心处安装有尼龙过滤网。

优选的，所述搅拌架的正面安装有浮沫杂质收集装置，所述浮沫杂质收集装置包括顶盘，所述顶盘的底端设有过滤筒，所述过滤筒与顶盘的连接处设有固定套，所述过滤筒的内侧设有内过滤腔，所述过滤筒的底端安装有底垫板，所述底垫板的内侧顶端安装有内密封套，所述内密封套的内侧安装有配重球。

优选的，所述酿造桶的底端设有底支撑板，所述底支撑板的内侧设有通孔，所述底支撑板的底端左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架通过第一固定螺栓与酿造桶相连。

优选的，所述第一金属网板和第二金属网板与内密封板的连接处设有密封橡胶垫。

优选的，所述外壳的内部右侧安装有侧橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱油的杂质去除装置，通过进液过滤装置、第一金属网板和尼龙过滤网的配合，在原液通过进液口进入外壳内时冲击至冲击板上，通过压缩弹簧产生的往复振动使过滤芯微量往复运动，提高了过滤芯对原液的过滤效果，在酿造完毕后通过出液口排出时通过尼龙过滤网进行过滤，使酱油原液在进入时和成品酱油排出时均进行过滤，可排除大量杂质，保证了酱油的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的进液过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的尼龙过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的浮沫杂质收集装置结构示意图。

图中：1、进液过滤装置，101、内连接孔板，102、侧连接架，103、内密封滑套，104、侧橡胶缓冲垫，105、冲击板，106、滑动杆，107、压缩弹簧，108、固定套，109、过滤芯，110、外壳，2、酿造桶，3、驱动装置，4、旋转辊，5、安装套，6、进液口，7、搅拌架，8、侧安装板，9、底支撑板，10、支撑架，11、浮沫杂质收集装置，111、顶盘，112、固定套，113、过滤筒，114、底垫板，115、内过滤腔，116、内密封套，117、配重球，12、通孔，13、第一固定螺栓，14、出液口，15、内密封板，16、第一金属网板，17、尼龙过滤网，18、第二金属网板，19、密封橡胶垫，20、第二固定螺栓，21、内密封套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。