[实用新型]一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于封闭异氰酸酯制备技术领域，更具体的说，提供了一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置。

背景技术

封闭型聚氨酯是异氰酸酯基团被封闭剂封端所制得的产物，封闭异氰酸酯是一种水性浸胶材料，通过浸胶处理可以提高纤维材料的强度。通过封闭，可制得单组分产品。在一定的温度和其它条件下，封闭聚氨酯中的异氰酸酯基团再生，发生交联反应，生成热固性聚氨酯。封闭型异氰酸酯已被广泛应用于制备涂料、水性聚氨酯、改性热塑性树脂的交联剂等，用作为漆包线、织物、皮革、纸张、木材金属、塑料等的涂料、胶粘剂、包覆材料、涂料等；也可用作合成纤维织物与橡胶的粘合剂和防脱层剂等。特别是在橡胶制品如轮胎、胶带的生产中，封闭异氰酸酯和水溶性环氧的组合物进行浸胶处理，可以提高纤维材料的强度。

现有的封闭异氰酸酯制备过程中，通常是在反应釜中加入异氰酸酯单体、封闭剂经反应合成后，制备得到封闭异氰酸酯，制备得到的反应产物再由反应釜中输送至储存罐中，由于没有专门的产物出料装置，再加之封闭异氰酸酯粘度较大，使得在产物输送的过程中容易发生阻塞，使得产物出料效率较低，此问题急需解决。

经检索，已有相关的出料方面的改进。发明创造的名称为：一种反应釜出料结构(专利号：ZL 201520262585.4，申请日：2015.04.27)，包括出料口，出料口下方设有环形连接槽，出料口上方设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌臂，反应釜底部设有半椭球形缓冲罐，半椭球形缓冲罐一侧设有抽气泵，缓冲罐连接有倾斜的支管，支管与输料管道通过法兰连接，支管与缓冲罐的连接部位通过旋动式调节阀调节开合度。该申请案虽然解决了出料口堵塞或者堆积物料的问题。但是，针对产物输出管中的物料堆积问题，仍然难以解决。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中产物输送的过程中容易发生阻塞的问题，提供一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置，通过在产物输送管上设置回流管，可以避免产物输送的过程阻塞管道；进一步地，在泵体内腔上设置回流管，可以防止产物在泵体内腔中沉积，避免阻塞；进一步地，在靠近出料泵的产物输送管上设置回流管，可以防止产物阻塞出料泵的出口位置。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置，包括出料泵、回流泵、保温部件、产物输送管和储存罐；所述的出料泵进口与反应釜的出料口相连，出料泵出口经产物输送管与储存罐相连；所述的产物输送管上设置有输送回流管，输送回流管经回流泵与回流出口相连；所述的回流出口与反应釜相连，上述的产物输送管外部包裹有保温部件，该保温部件用于对产物输送管进行保温。

所述的输送回流管设置于产物输送管靠近储存罐的一侧。

所述的出料泵的泵体内腔上设置有内腔回流管，内腔回流管与回流泵相连。

所述的产物输送管靠近出料泵的一侧设置有泵口回流管，该泵口回流管与回流泵相连。

所述的内腔回流管上设置有内腔回流阀，内腔回流阀用于控制内腔回流管；所述的泵口回流管上设置有泵口回流阀，泵口回流阀用于控制泵口回流管；所述的输送回流管上设置有输送回流阀，输送回流阀用于控制输送回流管。

所述的保温部件靠近出料泵出口的一侧设置有保温液进口，该保温部件另一侧设置有保温液出口。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实施例的一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置，输送回流管设置于产物输送管靠近储存罐的一侧，输送回流管经回流泵与回流出口相连，产物输送管中沉积的反应产物由输送回流管经回流泵输送至回流出口，并由回流出口输送至反应釜内腔中，实现了输出过程中的产物的回流，防止产物聚集在产物输送管与储存罐的连接处，避免产物输送的过程阻塞管道，提高了产物的输送效率；

(2)本实施例的一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置，泵体内腔中沉积的反应产物由内腔回流管输送至回流出口，并进入反应釜内腔中，从而实现了泵体内腔产物的回流，避免了反应产物的沉积、阻塞，提高了反应产物的输出效率；

(3)本实施例的一种封闭异氰酸酯生产过程中的出料装置，产物输送管靠近出料泵的一侧设置有泵口回流管，该泵口回流管与回流泵相连，出料泵出口处中沉积的反应产物由泵口回流管输送至回流出口，并进入反应釜内腔中，避免了反应产物在出料泵出口处沉积；