[实用新型]一种空气分离系统有效
申请号: | 201621427021.2 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN206430450U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 朱尤林;周昆宁;赵珉 | 申请(专利权)人: | 昆明钢铁集团有限责任公司 |
主分类号: | F25J3/00 | 分类号: | F25J3/00 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司53100 | 代理人: | 徐玲菊,罗继元 |
地址: | 650302 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气 分离 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及空分设备技术领域,尤其是涉及一种空气分离系统。
背景技术
分子筛流程空分的设备经常需要对其进行加温,设备厂家在设计时,通常只设计了整个空分系统的全面加温,而未考虑到板换(板式换热器)的局部加温。板换是分子筛流程空分的重要设备之一,超长时间运行,会发生二氧化碳、分子筛粉尘、水分堵塞,或者板换发生偏流和过冷,在这种情况下,需要对板换进行加温吹扫,若对空分系统进行全面加温,空分复产需要的时间至少是加温吹扫的时间加上空分开车出氧的时间,且浪费了大量的能源(主冷需要排尽液体),不仅生产连续性难以保障,而且维护成本较高,增加企业负担;与此同时,该种板换的加温吹扫是对进入的空气进行加温,属于沿原有管路空气走向的正向吹扫清理,不仅清理速度慢,而且清理效果差。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种清理速度快,成本低且效果好的空气分离系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种空气分离系统,包括其上安装有第一阀门的进气主管,多个通过支管并联于进气主管上的板式换热器,连接各板式换热器出气管的送气管,连接于送气管出气端的蒸馏塔,以及安装于送气管临近蒸馏塔一端附近处的第二阀门;所述送气管上位于第二阀门和板式换热器之间的部分设置有吹扫进气管,所述吹扫进气管上设置有第三阀门;所述进气主管上位于第一阀门和板式换热器之间的部分设置有吹扫排气管,所述吹扫排气管上设置有第四阀门。
优选是的,所述吹扫进气管外壁上设置有保温层。
优选是的,所述吹扫进气管通过三通接头与送气管连接。
优选是的,所述吹扫排气管通过三通接头与进气主管连接。
优选是的,所述第一阀门采用旋塞阀、球阀或蝶阀。
优选是的,所述第二阀门采用旋塞阀、球阀或蝶阀。
优选是的,所述第三阀门采用旋塞阀、球阀或蝶阀。
优选是的,所述第四阀门采用旋塞阀、球阀或蝶阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型采用板式换热器局部加温方式,若板式换热器出现故障需要加温吹扫,不必对空分设备全面加温,省去空分开车时间;复产时间几乎为加温吹扫的时间,且不必排尽主冷液体,板式换热器局部加温后,容器内的液体可直接利用,节约空分积液所需能源,起到节时节能的良好作用。且本实用新型的吹扫方式与进气方向相反,与正向加温吹扫相比,逆向加温吹扫的优点是水分和粉尘不容易带到分馏塔,加温快,吹扫彻底。
(2)本实用新型结构简单,吹扫加热能耗低,可长期使用,生产及使用成本低,可有效提高企业的生产效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-所示的空气分离系统,包括其上安装有第一阀门1的进气主管5,多个通过支管并联于进气主管5上的板式换热器6,连接各板式换热器6出气管的送气管7,连接于送气管7出气端的蒸馏塔8,以及安装于送气管7临近蒸馏塔8一端附近处的第二阀门2;所述送气管7上位于第二阀门2和板式换热器6之间的部分设置有吹扫进气管9,所述吹扫进气管9上设置有第三阀门3;所述进气主管5上位于第一阀门1和板式换热器6之间的部分设置有吹扫排气管10,所述吹扫排气管10上设置有第四阀门4。
所述吹扫进气管9外壁上设置有保温层(图中未示出),对热空气进行有效的保温,降低热辐射损耗。
所述吹扫进气管9通过三通接头与送气管7连接,便于拆装,显然也可焊接。
所述吹扫排气管10通过三通接头与进气主管5连接,便于拆装,显然也可焊接。
所述第一阀门1、第二阀门2、第三阀门或第四阀门4均可采用旋塞阀、球阀或蝶阀。
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