[实用新型]一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及标示、标记用装置，尤其涉及一种应用于无缝钢管的外圆周表面加工标识用的字模工装

背景技术

无缝钢管是钢铁生产企业常见的冶金制品，无缝钢管在生产加工过程中，需要经过多个工序才能完成，冷轧变形加工是目前广泛采用的无缝钢管生产方式。

由于企业发展与市场需求，高端无缝钢管成为企业创造经济效益的主要产品，高端无缝钢管常用于核电、军工等领域，质量要求严苛，且要求可追溯，因此在生产高端无缝钢管时，根据工艺技术要求，需要在每一支无缝钢管端部外圆周表面上加工标识，标识主要是加工的序列号等参数，用于进行质量追溯和产品溯源，同时也可避免混钢种等质量事故的发生。

目前无缝钢管外圆周表面标识的常用方法有两种，一是采用喷墨打印的方式，使用专用设备，在无缝钢管钢管外圆表面进行喷涂标识，常用于成品管出厂前的标识，适用于长度方向且字数较多的标识。二是采用钢印字模敲击的形式，通过自动或手动方式，在无缝钢管钢管外圆表面进行击打标识，常用于轧制生产中的半成品、在制品标识，适用于字数较少，圆周方向的标识。

由于受到作业区域以及投资成本等因素的制约，目前冷轧后半成品的无缝钢管通常采用人力手动击打方式进行标识作业。就是作业人员一手握持钢印字模紧贴无缝钢管端部外圆周表面，另一手握紧手锤或榔头击打钢印字模尾部，通过击打产生的瞬间冲击载荷在无缝钢管外圆周表面上留下印迹。该方法简单、便捷，无需成本投入，因此为无缝钢管冷轧生产中普遍采用。

但是无缝钢管外圆周表面呈圆弧形，并非平面，钢印字模与其接触中易受力打滑，且轧制后的无缝钢管表面黏附有润滑油脂，端部金属截面锋利，所以在击打钢印字模时需要小心翼翼，一旦打滑，就会造成手锤击打手部，造成工伤事故。故作业人员在制备钢印标识时，小心翼翼，不敢用力击打，故而钢印痕迹深度不足，需要往复多次重复击打才能符合标识的技术要求，作业效率较低，且标识质量不高。

综上所述，在无缝钢管外圆周表面进行标识，是高端无缝钢管生产中必备的工序，人力手工敲击字模适用于目前的生产工序，简便易行成本低，但是由于无缝钢管的结构特点，在击打字模时存在一定的职业健康危险因素。通过相应的技术改进，避免手指与钢印字模的直接接触，从源头上消除可能发生的生产安全事故，且易于用力击打，提升标识的制备效率与质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装，针对了目前无缝钢管端部外圆周表面标识加工方法的技术改进，用于冷轧后无缝钢管端部外圆周表面的标识加工。

本实用新型的一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装，其具体结构如下所述：

一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装，包括钢印字模，其特征在于：

所述的钢印字模被一字模定位用夹持装置夹持；

所述的字模定位用夹持装置与无缝钢管外圆周表面的贴合面为圆弧型，即该字模定位用夹持装置夹持钢印字模贴合在无缝钢管外圆周表面。对钢印字模施力即可将字模印在无缝钢管外圆周表面。

本实用新型的一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装，其特征在于，所述的字模定位用夹持装置包括一号定位块、二号定位块、内六角螺栓、垫圈、手柄和紧固螺钉，其中一号定位块和二号定位块整体呈圆弧状，其尺寸大小相等，两块定位块重合处的中部各自开设有贯通式的定位凹槽，两处定位凹槽合拢后形成一矩形通孔，该矩形通孔夹持钢印字模，一号定位块和二号定位块通过内六角螺栓和垫圈连接在一起，在一号定位块的中部开设有贯通孔，紧固螺钉旋入该贯通孔将定位凹槽内的钢印字模紧固，而在二号定位块的中部则连接设置了用于操作工人手持的手柄。

本实用新型的一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装，使用前，将钢印字模置于字模定位用夹持装置的一号定位块和二号定位块的定位凹槽合拢后形成的矩形通孔内，然后通过通过内六角螺栓和垫圈将两块定位块连接成一体，再将紧固螺钉旋入一号定位块的贯通孔将定位凹槽(矩形通孔)内的钢印字模紧固，然后操作工人手持手柄将整个字模定位用夹持装置贴合在待刻印的无缝钢管外圆周表面，由于字模定位用夹持装置与无缝钢管外圆周表面的贴合面为圆弧型，故不会松动，且定位准确，对钢印字模施力即可将字模印在无缝钢管外圆周表面。

使用本实用新型的一种用于无缝钢管外圆周表面加工标识用字模工装，获得了如下有益效果：