[实用新型]500kV架空输电线路间隔棒电动更换工具有效
申请号: | 201621427569.7 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN206259650U | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
发明(设计)人: | 程永生;李睿;张德伟;曹凤建;刘宇;张雷 | 申请(专利权)人: | 国网吉林省电力有限公司检修公司 |
主分类号: | H02G1/02 | 分类号: | H02G1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 500 kv 架空 输电 线路 间隔 电动 更换 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及高压架空输电线检修作业领域,特别涉及一种500kV架空输电线路间隔棒电动更换工具。
背景技术
目前间隔棒被广泛应用于超高压、特高压输电线路的多分裂导线上,是输电线路重要的防护金具之一,见附图3,间隔棒(16)上的曲臂(17)靠销棒(18)固定。为了保证分裂导线线束间距保持不变以满足电气性能,保证通流能力,因而在档距中相隔一定距离安装了间隔棒。500kV架空输电线路运行过程中,要求导线间隔棒必须外观完好无损。《架空输电线路运行规程》中规定:间隔棒检查周期为每两年一次。在修复和更换间隔棒过程中,需使用专用工具。
现有专用工具是通过螺栓端部手动旋转时产生的夹持压力工作的,使用中存在费力、强度不足、自重大等诸多问题,不仅增加了作业人员的劳动强度,而且长期使用该工具,会造成其与间隔棒金属构件贴靠位置产生磨损,导致在作业过程中曲臂无法紧固到位,销棒无法取出,不能满足间隔棒检修的需要,亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种500kV架空输电线路间隔棒电动更换工具,克服现有技术的不足,采用更合理的夹持机构与电动棘轮扳手相结合,将电动扳手的扭矩转换为夹持力,工具与受力金属构件之间无相对运动,无磨损,同时使作业人员在更换间隔棒过程中降低作业强度,提升工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
500kV架空输电线路间隔棒电动更换工具,包括夹持件一、夹持件二、驱动杆、导向杆和电动棘轮扳手,所述驱动杆上设有螺纹段,所述导向杆上设有滑槽段,所述夹持件一和夹持件二相互平行设置,夹持件一与驱动杆构成滚动副,夹持件一与导向杆的端部固定连接,夹持件二与驱动杆通过螺纹连接,夹持件二与导向杆的滑槽段相对滑动连接;
所述夹持件一上设有钳口一、夹持件二上设有钳口二,所述钳口一和钳口二相对设置构成矩形夹持区域;所述夹持件一的一端延长为把手;
所述驱动杆上设有扭矩施入端,扭矩施入端通过转换接头与电动棘轮扳手匹配。
所述扭矩施入端的形状为方头、六角头或花键。
所述矩形夹持区域的长度L为55~60mm,宽度W为35~40mm,高度H为45~85mm。
所述钳口一和钳口二上的矩形夹持部分为槽形下陷结构,槽深a不少于3mm。
所述螺纹段为细牙螺纹。
所述滑槽段为长孔结构。
所述电动棘轮扳手配置有锂电池。
所述电动棘轮扳手的输出扭矩不低于80Nm。
所述锂电池输出电压为15V,容量不少于2.0安时。
所述驱动杆和把手为空心减重结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)该工具结构紧凑合理,使用时与受力金属构件之间无相对运动,实现零磨损,能完全满足在500kV电压等级的输电线路带电及检修作业中更换间隔棒时使用;2)与电动棘轮扳手配合使用,作业者劳动强度大为减轻,使用后紧固间隔棒曲臂的时间由原来手动作业的40分钟缩短到15分钟。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是图1中的A向视图;
图3是四分裂间隔棒的结构示意图。
图中:1-夹持件一,2-夹持件二,3-驱动杆,4-导向杆,5-螺纹段,6-滑槽段,7-滚珠,8-螺栓一,9-钳口一,10 -钳口二,11-扭矩施入端,12-转换接头,13-电动棘轮扳手,14-螺栓二,15-把手,16-间隔棒,17-曲臂,18-销棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2,是本实用新型500kV架空输电线路间隔棒电动更换工具实施例结构示意图,包括夹持件一1、夹持件二2、驱动杆3、导向杆4和电动棘轮扳手13,驱动杆3上设有螺纹段5,导向杆4上设有滑槽段6,夹持件一1和夹持件二2相互平行设置,夹持件一1与驱动杆3构成滚动副,滚动副内设有滚珠7,夹持件一1的端部延长为把手15,为了便于操作,把手15表面滚花。驱动杆3可相对夹持件一自由转动,夹持件一1与导向杆4的端部通过螺栓一8固定连接,夹持件二2与驱动杆3通过螺纹连接,夹持件二2与导向杆4的滑槽段通过螺栓二14铰接,滑槽段6为长孔结构,螺栓二14能沿长孔滑动。当驱动杆旋转时,夹持件二2可在螺纹的作用下相对夹持件一1远近移动,导向杆4起导向的作用,使夹持件一1和夹持件二2始终保持平行。
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