[实用新型]一种新型悬挂节能混凝土搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种新型悬挂节能混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料 )按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程在各种道路、水利、桥梁、涵洞等工程。混凝土需要用搅拌装置搅拌均匀，混凝土泥浆配制好后，使用完之前，需要不停搅拌，以免混凝土泥浆凝固。

现有的混凝土搅拌方法是人工手动搅拌混合料或使用混凝土车上的料桶进行转动搅拌。人工手动搅拌不仅费时费力，而且容易导致搅拌不够均匀，达不到混凝土理想的粘黏效果；现有立式、卧式混凝土搅拌机能耗大，使用成本高，而开启混凝土车上的料桶进行搅拌虽然能够大量的、快速的形成合格的混凝土，但是费用较高，无形中增加了建造原料的成本。

因此，需要发明一种搅拌方便快捷、降低使用成本和节能的新型悬挂节能混凝土搅拌装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种型悬挂节能混凝土搅拌装置，可实现设计简单、搅拌均匀，搅拌方便快捷、降低使用成本和节能的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型悬挂节能混凝土搅拌装置，包括固定架和搅拌桶，所述的固定架顶部两侧均设有搅拌桶导轨，搅拌桶导轨上滑动连接有搅拌桶，搅拌桶的一侧横向连接有液压缸，搅拌桶的另一侧设置有出料口，搅拌桶的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的上端连接有搅拌叶片组件，搅拌轴的下端穿设搅拌桶的底面连接有旋转电机。

所述的搅拌桶的顶端截面呈矩形结构，搅拌桶的顶端两侧固定连接有滑动板，滑动板的底面固定连接有与搅拌桶导轨相适配的滑轮。

所述的固定架的底部设置有旋转电机导轨，旋转电机的底部设有与旋转电机导轨相适配的滑轮。

所述的搅拌叶片组件包括下层搅拌叶片和上层搅拌叶片，下层搅拌叶片的长度大于上层搅拌叶片的长度，下层搅拌叶片的数量和上层搅拌叶片的数量均为至少两个。

本实用新型具有如下的积极效果：固定架和搅拌桶滑动的设置可实现水平往复运动过程中对混凝土的搅拌，配合横向设置的搅拌叶片组件实现纵向的搅拌过程；搅拌桶的顶端上滑动板和滑轮的设置可起到节能和降低成本的作用，实现水平往复运动的过程；固定架的底部旋转电机导轨和滑轮的设置可实现支撑旋转电机和推动旋转电机配合搅拌桶同时实现往复运动的过程；搅拌叶片组件分两层的设置可对混凝土进行充分搅拌，下层搅拌叶片的长度大于上层搅拌叶片的长度，混凝土在静止时主要沉积在搅拌桶的底部，下层搅拌叶片可与混凝土充分接触，提高搅拌效率和节约搅拌动能；该实用新型具有设计简单、搅拌均匀，搅拌方便快捷、降低使用成本和节能的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌桶的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的固定架的结构示意图。

附图中1.固定架、2. 搅拌桶导轨、3. 搅拌桶、4. 液压缸、5. 出料口、6. 搅拌轴、7. 旋转电机、8. 滑动板、9. 滑轮、10. 下层搅拌叶片、11. 上层搅拌叶片、12. 旋转电机导轨。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型固定架1和搅拌桶3，固定架1顶部两侧均设有搅拌桶导轨2，搅拌桶导轨2上滑动连接有搅拌桶3，搅拌桶3的一侧横向连接有液压缸4，搅拌桶3的另一侧设置有出料口5，搅拌桶3的底部设置有搅拌轴6，搅拌轴6的上端连接有搅拌叶片组件，搅拌轴6的下端穿设搅拌桶3的底面连接有旋转电机7。

固定架1和搅拌桶3滑动的设置可实现水平往复运动过程中对混凝土的搅拌，配合横向设置的搅拌叶片组件实现纵向的搅拌过程。

搅拌桶3的顶端截面呈矩形结构，搅拌桶3的顶端两侧固定连接有滑动板8，滑动板8的底面固定连接有与搅拌桶导轨2相适配的滑轮9。搅拌桶3的顶端上滑动板8和滑轮9的设置可起到节能和降低成本的作用，实现水平往复运动的过程。

固定架1的底部设置有旋转电机导轨12，旋转电机7的底部设有与旋转电机导轨12相适配的滑轮9。固定架1的底部旋转电机导轨12和滑轮9的设置可实现支撑旋转电机7和推动旋转电机7配合搅拌桶3同时实现往复运动的过程。

搅拌叶片组件包括下层搅拌叶片10和上层搅拌叶片11，下层搅拌叶片10的长度大于上层搅拌叶片11的长度，下层搅拌叶片10的数量和上层搅拌叶片11的数量均为至少两个。