[实用新型]一种覆铜板的金属基板转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆铜板的加工设备，尤其是一种覆铜板的金属基板转运装置。

背景技术

常规PCB 基板材料-覆铜板，目前世界上绝大多数生产方式是间歇式。它主要是通过四道大工序依次完成的:树脂胶液的合成与配制(制胶);半成品的浸、干燥(上胶);层压成型(压制)，覆铜板一般都是由金属基板以及铺设在金属基板上的玻纤布为增强基材压制而成，在进行铺设叠加金属基板和玻纤布时，需要将叠层中的单层金属基板吸附并运到组装平台上与单层的玻纤布叠加来完成单个覆铜板的加工工作，现在的覆铜板单层金属基板的搬运工作存在效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆铜板加工所存在的缺陷，提供一种覆铜板的金属基板转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种覆铜板的金属基板转运装置,包括支架，在支架内侧的下方设有传送带，传送带上放置金属基板，传送带的正上方设有移动吸附机构，移动吸附机构包括移动支座，在移动支座的四角处设有金属吸附头，移动支座上设有与金属吸附头连接的升降气缸；

所述支架上设有与支架固定连接的两个相互对称的固定板，固定板上设有移动平板，移动平板的底部设有延其长度方向延伸的齿条，固定板上设有第一电机，第一电机连接齿轮，齿轮位于所述齿条的下方与齿条啮合；

移动平板上设有朝移动平板长度方向延伸的导轨，在导轨上设有滚动轮，滚动轮的周面与导轨表面接触，滚动轮通过连接架与所述移动支座连接，滚动轮的一侧连接第二电机。

上述的一种覆铜板的金属基板转运装置, 所述固定板和移动平板的延伸方向在水平面内相互垂直。

上述的一种覆铜板的金属基板转运装置, 所述移动支座上设有多个吹尘头，吹尘头与传送带的表面相对应。

上述的一种覆铜板的金属基板转运装置, 所述传送带下方设有支撑架，支撑架上设有调节气缸。

本实用新型的有益效果为：该装置在使用过程中，传送带将金属基板输送到移动支座的正下方，移动支座上的金属吸附头在升降气缸的带动下下行并与金属基板的表面接触吸附住金属基板，为了便于将金属基板转移到对应的加工平台上，支架上设有与支架固定连接的两个相互对称的固定板，固定板上设有移动平板，移动平板的底部设有延其长度方向延伸的齿条，固定板上设有第一电机，第一电机连接齿轮，齿轮位于所述齿条的下方与齿条啮合；移动平板上设有朝移动平板长度方向延伸的导轨，在导轨上设有滚动轮，滚动轮的周面与导轨表面接触，滚动轮通过连接架与所述移动支座连接，滚动轮的一侧连接第二电机，第二电机可以带动移动支座在水平面内横向移动，第一电机带动移动支座和移动平板在水平面内纵向移动，通过第一电机和第二电机的配合使得移动支座便于在水平面内移动到任意位置，加大了金属基板的搬运灵活度，提高了覆铜板的压制效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种覆铜板的金属基板转运装置,包括支架1，在支架1内侧的下方设有传送带2，传送带2上放置金属基板3，传送带2的正上方设有移动吸附机构，移动吸附机构包括移动支座4，在移动支座4的四角处设有金属吸附头5，移动支座4上设有与金属吸附头5连接的升降气缸6；

支架1上设有与支架1固定连接的两个相互对称的固定板7，固定板7上设有移动平板8，移动平板8的底部设有延其长度方向延伸的齿条9，固定板7上设有第一电机10，第一电机10连接齿轮11，齿轮11位于齿条9的下方与齿条9啮合；

移动平板8上设有朝移动平板长度方向延伸的导轨12，在导轨12上设有滚动轮13，滚动轮13的周面与导轨12表面接触，滚动轮13通过连接架14与移动支座4连接，滚动轮13的一侧连接第二电机15。

其中，固定板7和移动平板8的延伸方向在水平面内相互垂直，为了保证金属基板表面洁净，移动支座4上设有多个吹尘头16，吹尘头16与传送带2的表面相对应，而且，传送带2下方设有支撑架17，支撑架上设有调节气缸18，调节气缸18可以控制传送带2上下高度微调。