[实用新型]一种改善双轴叶片式连续搅拌机拌合效果的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山膏体充填技术领域，具体涉及一种改善双轴叶片式连续搅拌机拌合效果的装置。

背景技术

双轴叶片式连续搅拌机是目前矿山充填系统中第一段搅拌的最常用设备，其作用是是固体物料和水混合均匀，并进行初步搅拌后供给后续的双轴螺旋搅拌机。

作为第一段搅拌设备，双轴叶片式搅拌机的的特点是进料、出料是开放的，没有相应的料位控制装置，生产中常出现混料不充分、水和固体物料分离的现象，物料混拌效果得不到保证。严重时会导致下料口堵塞，影响充填系统后续工段的正常生产，造成停机等事故。

目前，上述问题往往采用改变双轴叶片式连续搅拌机转速、改变向双轴叶片式连续搅拌机的喂料方式等手段来解决，但这些方法往往难以取得较好的效果。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提出一种改善双轴叶片式连续搅拌机拌合效果的装置，能够使得搅拌机槽体内的料位高度提高，延长物料的搅拌时间，填充结束时，将活动挡板下放，便于冲洗搅拌机槽体。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的改善双轴叶片式连续搅拌机拌合效果的装置包括搅拌机槽体、电机、搅拌轴、搅拌叶片、支架、气动升降装置、连杆、固定挡板、活动挡板，所述的搅拌机槽体左部外侧设置有电机，电机与搅拌机槽体内的搅拌轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片的右端不超过连杆，所述的搅拌机槽体右侧底部为搅拌机下料口，搅拌机槽体右侧顶部设有支架，气动升降装置设置在支架上，气动升降装置底端与活动挡板连接，活动挡板设置在搅拌机下料口内侧，固定挡板固定设置在搅拌机槽体内，右侧与下料口内壁为同一平面，固定挡板的高度不超过搅拌轴下侧。

进一步，所述的固定挡板的高度为：10~15cm。

进一步，所述的活动挡板的高度为：10~15cm。

本实用新型的有益效果：

设置有固定挡板和活动挡板，固定挡板和活动挡板配合作用，在矿山膏体充填生产过程中，通过气动升降装置将活动挡板提起至固定挡板相同的高度，使得搅拌机槽体内料位高度提高，延长物料的搅拌时间，在填充完后，通过气动升降装置将活动挡板下放，便于用水冲洗搅拌机槽体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中，1-支架、2-气动升降装置、3-连杆、4-活动挡板、5-固定挡板、6-搅拌机下料口、7-搅拌机槽体、8-电机、9-搅拌轴、10-搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述的改善双轴叶片式连续搅拌机拌合效果的装置包括搅拌机槽体7、电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10、支架1、气动升降装置2、连杆3、固定挡板5、活动挡板4，所述的搅拌机槽体7左部外侧设置有电机8，电机8与搅拌机槽体7内的搅拌轴9连接，搅拌轴9上设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10外边缘距离搅拌机槽体7下部为2cm，搅拌叶片10的右端不超过连杆3，所述的搅拌机槽体7右侧底部为搅拌机下料口6，搅拌机槽体7右侧顶部设有支架1，气动升降装置2设置在支架1上，气动升降装置2底端与活动挡板4连接，活动挡板4设置在搅拌机下料口6内侧，固定挡板5固定设置在搅拌机槽体7内，右侧与下料口6内壁为同一平面，固定挡板5的高度不超过搅拌搅拌轴9下侧，设置有固定挡板5和活动挡板4，固定挡板5和活动挡板4配合作用，在矿山膏体充填生产过程中，通过气动升降装置2将活动挡板4提起至固定挡板5相同的高度，使得搅拌机槽体7内料位高度提高，延长物料的搅拌时间，在填充完后，通过气动升降装置2将活动挡板4下放，便于冲洗搅拌机槽体7。

本实用新型的使用过程：

在使用本实用新型进行料浆的搅拌时，开启气动升降装置2，用连杆3将活动挡板4提起至固定挡板5相同的高度，使得搅拌机槽体7内料位高度提高，开启电机8，使得搅拌叶片10转动，将充填物料和水按设计的添加速度均匀连续的从给料端加入至搅拌机槽体7中，搅拌制备的膏体料浆从搅拌机下料口6进入到后续工艺流程，在充填作业完成后，通过气动升降装置2将活动挡板4下放，用水冲洗搅拌机槽体7。