[实用新型]一种卷材自动拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼接装置，更具体地说，涉及一种卷材自动拼接装置。

背景技术

在卷材（例如，纸、膜等卷材）的加工过程中，一般都是采用双放卷装置进行放卷；当在用放卷装置上的在用卷材卷放卷时，可以在备用放卷装置上预先装上备用卷材卷；当在用卷材卷上的在用卷材快要用完时，再将备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端拼接，以便于放卷的继续进行。

目前，备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端的拼接一般由人工来完成，而人工拼接存在劳动强度大、生产效率低等缺点。

为此，设计出一种卷材自动拼接装置，以降低劳动强度、提高生产效率，这已经成为目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷材自动拼接装置，这种卷材自动拼接装置能够自动地将备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端快速拼接，从而降低了劳动强度、提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卷材自动拼接装置，其特征在于：包括机座、左转动座、右转动座、左转动驱动机构、右转动驱动机构、左导入输送/压紧机构、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、左移动切刀压板机构、右移动切刀压板机构和共用固定切刀；

上述左转动座和右转动座分别通过左转轴和右转轴可转动地安装在机座的正面上，上述左转动座和右转动座相对于机座的纵向中心线对称设置；

上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别设在机座的背面上，上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别与左转轴和右转轴传动连接；

上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述导出输送/压紧机构设在机座的正面上；上述左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置，上述右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；

上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左移动切刀压板机构位于左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间，上述右移动切刀压板机构位于右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间；上述共用固定切刀固定设在机座的正面上，上述共用固定切刀位于机座的纵向中心线上；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别与共用固定切刀剪切配合，上述左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构压紧或分离配合。

当在用卷材卷的在用卷材由左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送时，左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构分离配合；

在左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送在用卷材的过程中，可以在备用卷材卷的卷材接头的拼接面上粘贴上双面胶带；接着，让右转动驱动机构通过右转轴驱动右转动座转动并偏离机座的纵向中心线，这样便可以方便地将备用卷材卷的卷材接头穿过右导入输送/压紧机构，并将卷材接头的没有粘贴双面胶带的一面放置在右移动切刀压板机构上；然后，让右转动驱动机构通过右转驱动右转动座复位；这样便完成卷材接头的拼接准备；

当在用卷材卷上的在用卷材快要用完时，使左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构分别压紧在用卷材；接着，使左移动切刀压板机构向右推送在用卷材；当左移动切刀压板机构与共用固定切刀剪切配合时，左移动切刀压板机构和共用固定切刀便会将在用卷材切断，从而形成卷材末端；然后，左移动切刀压板机构继续将卷材末端向右推送，直到左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构压紧配合，这样，卷材末端便会与粘贴有双面胶带的卷材接头拼接；拼接完成后，让左导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构和左移动切刀压板机构复位，这样，备用卷材卷便会成为在用卷材卷，在用卷材卷的在用卷材便由右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送。

同理，当在用卷材卷的在用卷材由右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送时，通过左转动驱动机构、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、右移动切刀压板机构的一系列动作，便可以将另一备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端拼接。

由上可知，本卷材自动拼接装置能够自动地将备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端拼接，从而降低了劳动强度，并且，本卷材自动拼接装置的拼接速度快，从而提高了生产效率。

作为本实用新型中的左转动驱动机构的优选技术方案：