[实用新型]一种机械搅拌式发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械搅拌式发酵罐。

背景技术

发酵罐指的是工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，常用的发酵罐为机械搅拌式发酵罐，它能够通过搅拌叶分散和打破气泡，从而提高溶氧的速率。

随着工业的大力发展，机械搅拌式发酵罐的使用量在不断的增多，但是一般的机械搅拌式发酵罐在实际使用时存在着发酵时温度过高，影响正常的发酵，搅拌叶的搅拌面积小，溶氧速度慢，且无法直接观察罐体内压力和温度情况的缺点。针对上述问题，在原有机械搅拌式发酵罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械搅拌式发酵罐，以解决上述背景技术中提出发酵时温度过高，影响正常的发酵，搅拌叶的搅拌面积小，溶氧速度慢，且无法直接观察罐体内压力和温度情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械搅拌式发酵罐，包括传动部件、温度表、罐体和温度传感器，所述传动部件的右端设置有电动机，且其左侧位置固定有进料口，所述温度表的右侧安装有压力表，且其左侧连接有出水口，所述压力表的右侧安装有通气孔，所述温度表的下方设置有控制按钮，所述罐体的下端固定有发酵液出口，且发酵液出口的左右两侧安装有地面支撑，所述罐体的右侧连接有进水口，所述罐体的内部设置有电机轴，且电机轴的外侧固定有搅拌叶，所述温度传感器的下方安装有压力传感器。

优选的，所述出水口和进水口之间设置有水通道。

优选的，所述通气孔的孔径大小为15mm。

优选的，所述搅拌叶等间距分布在电机轴的外侧。

优选的，所述温度传感器与温度表为电性连接，并且压力传感器与压力表也为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械搅拌式发酵罐，采用水通道冷却的方式，不会影响正常发酵的过程，且散热的效果好，等间距分布在电机轴外侧的搅拌叶，采用内循环搅拌的方式，搅拌的面积大，溶氧速度快，发酵的效果好，且通过温度表和压力表，可直接观察罐体内压力和温度的变化情况，整体操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构外部示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图。

图中：1、传动部件，2、电动机，3、进料口，4、出水口，5、温度表，6、压力表，7、通气孔，8、控制按钮，9、发酵液出口，10、罐体，11、进水口，12、地面支撑，13、电机轴，14、搅拌叶，15、水通道，16、温度传感器，17、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械搅拌式发酵罐，包括传动部件1、电动机2、进料口3、出水口4、温度表5、压力表6、通气孔7、控制按钮8、发酵液出口9、罐体10、进水口11、地面支撑12、电机轴13、搅拌叶14、水通道15、温度传感器16和压力传感器17，传动部件1的右端设置有电动机2，且其左侧位置固定有进料口3，温度表5的右侧安装有压力表6，且其左侧连接有出水口4，出水口4和进水口11之间设置有水通道15，进行水冷却，且冷却的效果好，压力表6的右侧安装有通气孔7，通气孔7的孔径大小为15mm，方便通气，且罐体10内的培养基不易受到污染，温度表5的下方设置有控制按钮8，罐体10的下端固定有发酵液出口9，且发酵液出口9的左右两侧安装有地面支撑12，罐体10的右侧连接有进水口11，罐体10的内部设置有电机轴13，且电机轴13的外侧固定有搅拌叶14，搅拌叶14等间距分布在电机轴13的外侧，搅拌的面积大，提高溶氧速率，温度传感器16的下方安装有压力传感器17，温度传感器16与温度表5为电性连接，并且压力传感器17与压力表6也为电性连接，将温度变化和压力变化传输至温度表5和压力表6上，便于观察。