[实用新型]一种极耳分枚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包装聚合物锂离子电池的极耳生产制造工艺的改进，特别是涉及一种极耳分枚装置。

背景技术

极耳在生产过程中，为加大生产量，多条极耳带排列与胶条贴合，形成多枚极耳并列的排式极耳，再将排式极耳绞切为单枚极耳，传统工艺是使用手术刀片做成的刀片组对生产工序中的排式极耳进行分割，其分割后的尺寸控制精度较差，会产生切割歪斜以及不完全分割的现象，影响生产效率以及增加报废率。

实用新型内容

基于此，有必要针对排式极耳切割歪斜以及不完全分割的问题，提供一种极耳分枚装置。

一种极耳分枚装置，包括底板和设置于底板上方的顶板，所述底板通过支撑柱与顶板固定连接，所述顶板的上方设置有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述顶板，所述底板上方设置有下分枚刀，所述气缸的伸缩杆上设置有位于顶板下方的上分枚刀，通过气缸的驱动，上分枚刀在模具导柱上上下运动，并和下分枚刀配合绞切胶条；所述下分枚刀的下表面相对上分枚刀设置有可切割胶条且均匀分布的刀片。

优选的，所述模具导柱上设置有位于顶板下方的模具上板和位于底板上方的模具下板，模具上板套设于模具导柱且可在模具导柱上上下滑动，所述上分枚刀固定于所述模具上板下表面且相对下分枚刀设置，所述气缸的伸缩杆连接于模具上板，所述下分枚刀固定于所述模具下板的上表面且相对上分枚刀设置，所述模具上板可通过气缸的驱动在模具导柱上上下运动，进而驱动所述上分枚刀上下运动。

优选的，所述下分枚刀的上表面相对上分枚刀设置有多个均匀排列的定位槽。

上述极耳分枚装置，通过气缸的驱动，上分枚刀在模具导柱上上下运动，并和下分枚刀配合绞切胶条，由原来的排式极耳绞切为单枚极耳，使得极耳切割得更加完全，作业效率高。

附图说明

图1为本实施例中的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1，其为本实施例中的整体结构示意图；一种极耳分枚装置，包括底板10和顶板20，底板10固定于桌面，顶板20设置于底板10上方，底板10通过支撑柱30与顶板20连接，支撑柱30一端与底板10连接，另一端与顶板20连接。这样设置，使得装置牢固。

本实施例中，为了切割排式极耳上的胶条，顶板20的上方设置有气缸21，气缸21的伸缩杆穿过顶板20，底板10上方设置有下分枚刀40，气缸21的伸缩杆上设置有位于顶板20下方的上分枚刀50，通过气缸21的驱动，上分枚刀50在模具导柱60上上下运动，并和下分枚刀40配合绞切胶条。下分枚刀40的下表面相对上分枚刀50设置有可切割胶条且均匀分布的刀片。极耳固定于下分枚刀40上表面。这样设置，原来的排式极耳绞切为单枚极耳，作业效率高。

本实施例中，模具导柱60上设置有位于顶板20下方的模具上板61和位于底板10上方的模具下板62，模具上板61套设于模具导柱60，通过气缸21的推动，模具上板61可在模具导柱60上上下滑动，上分枚刀50固定于模具上板61下表面且相对下分枚刀40设置，气缸21的伸缩杆连接于模具上板61，下分枚刀40固定于模具下板62的上表面且相对上分枚刀50设置，模具上板61通过气缸21的驱动在模具导柱60上上下运动，进而驱动上分枚刀50上下运动，并与下分枚刀40配合绞切胶条。如此，通过设置模具上板61和模具下板62，上分枚刀50和下分枚刀40配合绞切胶条更加完整，解决胶条不完全分割问题。

本实施例中，为固定排式极耳，下分枚刀40的上表面相对上分枚刀50设置有多个均匀排列的定位槽41。这样设置，定位槽41固定极耳，使得绞切极耳后，每一单枚极耳大小相同且左右两边的胶条长度相同。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。