[实用新型]一种分流散热的大风力离心式通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风机机械技术领域，具体为一种分流散热的大风力离心式通风机。

背景技术

离心式风机通过风轮带动叶片圆周运动来将空气从进风口吸入最后从排风口排出，一般的离心式风机通常都只有一侧有排风口，而另一侧产生的风力将击打在蜗壳上，产生了能量浪费，而且通常的离心式风机散热效果较差，长时间连续运转很容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分流散热的大风力离心式通风机，以解决上述背景技术中提出的一般的离心式风机能量浪费，且长时间连续运转容易损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分流散热的大风力离心式通风机，包括蜗壳、主转轴和承动轴，所述蜗壳上方设置有出风管，所述出风管上端固定有出风口法兰，所述蜗壳左侧安装有电机室，所述电机室上方设置有散热口，所述电机室内安装有驱动电机，所述驱动电机上连接有电机架，且驱动电机通过电机架与蜗壳固定连接，所述主转轴下方设置有通风口，且通风口与电机室内部相通，所述主转轴右侧连接有风轮，所述风轮上固定有叶片，所述风轮右上角安装有风速计，所述风轮中心设置有风轮轴，所述风轮轴外侧固定有扇叶，所述扇叶右侧连接有固定架，所述固定架右侧安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉右侧设置有进风口，且进风口与蜗壳相连，所述承动轴外侧固定有转叶。

优选的，所述出风管形状为梯形，且其与风轮轴处于同一中垂线上。

优选的，所述风轮在通风口所在蜗壳的投影面积不覆盖通风口。

优选的，所述风速计由转叶和承动轴两部分组成，且其水平中心线上半部分位于蜗壳外部。

优选的，所述固定架为可拆卸装置，且设置有三个，其均匀的分布在风轮轴外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分流散热的大风力离心式通风机设有叶片和扇叶，二者共同工作进行进风工作，进风效果更好，空气流量更大，出风管形状为梯形，确保空气最后从出风口法兰流出时速度加快，使风力更大，风轮轴上设置有固定架，能在风轮旋转时起到固定作用，使风轮在长期使用后也能保持轴心垂直不变形，延长了使用寿命，通风口与电机室相通，能够将风轮打在蜗壳上的多余风力从通风口引入电机室，将电机散发出来的热量从散热口吹走，加强了整体的散热性能以及连续运行时间，该风机相对于一般的离心式风机空气流量更大，连续运行时间长，且能通过风速计直观的了解当前风速，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型局部结构放大图。

图中：1、出风口法兰，2、出风管，3、蜗壳，4、散热口，5、电机室，6、驱动电机，7、电机架，8、主转轴，9、通风口，10、风轮，11、叶片，12、风速计，13、扇叶，14、风轮轴，15、锁紧螺钉，16、进风口，17、固定架，121、转叶，122、承动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分流散热的大风力离心式通风机，包括蜗壳3、主转轴8和承动轴122，蜗壳3上方设置有出风管2，出风管2形状为梯形，且其与风轮轴14处于同一中垂线上，出风管2上端固定有出风口法兰1，蜗壳3左侧安装有电机室5，电机室5上方设置有散热口4，电机室5内安装有驱动电机6，驱动电机6上连接有电机架7，且驱动电机6通过电机架7与蜗壳3固定连接，主转轴8下方设置有通风口9，且通风口9与电机室5内部相通，主转轴8右侧连接有风轮10，风轮10在通风口9所在蜗壳3的投影面积不覆盖通风口9，风轮10上固定有叶片11，风轮10右上角安装有风速计12，风速计12由转叶121和承动轴122两部分组成，且其水平中心线上半部分位于蜗壳3外部，风轮10中心设置有风轮轴14，风轮轴14外侧固定有扇叶13，扇叶13右侧连接有固定架17，固定架17为可拆卸装置，且设置有三个，其均匀的分布在风轮轴14外侧，固定架17右侧安装有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15右侧设置有进风口16，且进风口16与蜗壳3相连，承动轴122外侧固定有转叶121。