[实用新型]一种电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种可正反插的电连接器。

背景技术

随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。

由于要求新一代USB Type-C连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。

现有的USB Type-C插头连接器，当导电端子以组装方式固定至绝缘本体内时，通常在导电端子横向方向上的两侧设置有倒刺等横向突伸结构，以与绝缘本体相固定配合，由于USB Type C连接器体积小且横向并排设置的导电端子数量较多，此时绝缘本体的相邻端子槽之间的壁部横向方向上的厚度较薄，进而导致绝缘本体强度较弱。

因此，有必要提供一种改进的电连接器以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的导电端子以增强绝缘本体强度的电连接器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的若干导电端子、锁扣件及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体具有可供对接插座连接器插入的收容空间，所述导电端子包括沿高度方向呈两排设置的第一端子组及第二端子组，每一导电端子具有突伸入收容空间的接触臂、固定于绝缘本体内的固持部及自固持部向后延伸并突伸出绝缘本体的尾部，所述绝缘本体的顶壁及底壁内侧分别设有若干端子槽，在电连接器的高度方向上，所述固持部向上或向下突出于其对应接触臂以与对应的端子槽干涉配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端子组与第二端子组分别自后向前组装固定于所述绝缘本体的对应端子槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端子组中的导电端子与第二端子组中的对应导电端子呈镜像设置，且第一端子组中的导电端子的固持部经多次弯折后整体上呈开口朝上的结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端子组中的导电端子的固持部的开口由下向上逐渐变大。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体的顶壁内侧设置的端子槽与底壁内侧设置的相应所述端子槽之间由绝缘本体内部设置的间隔壁间隔开来，所述固持部与尾部的连接处和/或所述固持部与接触臂的连接处朝向远离固持部的方向形成凸起，以使导电端子在高度方向上的两侧均分别与端子槽的上下壁面相干涉配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述固持部的整体高度与接触臂的高度之间的比值不大于1.5。

作为本实用新型的进一步改进，所述固持部具有自其对应尾部的前端倾斜向下弯折延伸形成的第一弯折部、自第一弯折部的前端继续向前延伸的干涉部及自干涉部的前端倾斜向上弯折延伸且与对应接触臂相连的第二弯折部。

作为本实用新型的进一步改进，在电连接器的横向方向上，每一所述导电端子的宽度从前至后始终保持一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾部向上或向下突出形成夹持部，以使第一、第二端子组的夹持部相向突伸以将一电路板夹置于其间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端子组与第二端子组相对应且反向排布，所述接触臂呈两排相对设置于所述收容空间的上侧和下侧，所述接触臂向上或向下突伸入收容空间内，并具有位于其自由端的接触部，所述接触部朝向另一排中对应的接触臂突伸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中电连接器的导电端子具有向上或向下突出的固持部，以与绝缘本体的端子槽的上、下内壁相干涉配合，无须设置倒刺等横向突伸结构，保证绝缘本体的强度。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的立体组装图；

图2是图1所示电连接器将遮蔽壳体移除后的立体组装图；

图3是图1所示电连接器将电路板移除后的立体分解图；

图4是图3所示电连接器另一视角的视图；

图5是图3所示电连接器的立体组装图；

图6是图5所示电连接器另一视角的视图；

图7是图5所示电连接器的部分分解图；

图8是图7所示电连接器另一视角的视图；

图9是图5的剖视示意图。

具体实施方式