[实用新型]一种注胶机的注射过渡机构有效
申请号: | 201621431603.8 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN206297093U | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 黄富成 | 申请(专利权)人: | 温州富成机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/40;B29C45/73 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注胶机 注射 过渡 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注胶机,尤其涉及一种注胶机的注射过渡机构。
背景技术
橡胶注射机是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产,诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前,在国内外已经得到了广泛的应用。
目前,橡胶注射机在使用时,通过注胶机构往模具内注入物料,待物料冷却成型后,打开模具拿出产品,而注射头把物料注射到模具内时,是从模具的侧面注入到上模具和下模具之间,而在模具注入口处设有一个注入槽,在物料通过注入槽注入到成型腔时,物料会残留到注入槽内,且不易处理,因此,一定程度上会造成物料浪费,给生产加工造成一定的不便。
实用新型内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处,本实用新型提供一种注胶机的注射过渡机构,解决现有注胶机在注射过程中,容易产生物料残留,造成浪费,以及给处理带来不便的技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种注胶机的注射过渡机构,包括上模具、下模具、上加热板、下加热板,所述上模具和下模具相配合,所述上加热板位于上模具的上方,所述下加热板位于下模具的下方,还包括注射板,所述注射板位于上加热板上方,所述注射板包括本体、注入部,所述注入部与本体相连接呈向下延伸,所述注入部穿过上加热板并与所述上模具相接触,所述本体的端部设有注入口,所述注射板内部设有注入通道,所述注入通道沿着注入口依次贯穿本体和注入部,所述上模具上设有通孔,所述通孔与上模具、下模具之间的成型腔相通,所述注入通道与所述通孔相连通。
所述上加热板与注射板之间设有上隔热板,所述下加热板的底部设有下隔热板。
所述注入部与本体一体连接,且所述注入部垂直于本体。
还包括冷却结构,所述冷却结构包括冷却液进口、冷却液出口以及冷却通道,所述冷却通道的两端分别于冷却液进口和冷却液出口相连通,所述冷却液进口、冷却液出口位于本体的表面,所述冷却通道环绕本体和注入部。
所述本体内设有加热棒。
本实用新型具有以下有益效果:该注胶机的注射过渡机构通过采用自动取物机构,能够对成型鞋底进行自动取出,无需人工操作,有效节省劳动力,降低成本,生产效率高,动作稳定性高,取物效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中注射板的结构示意图。
图3为本实用新型中注射板的内部结构示意图。
图中,上模具1,下模具2,上加热板3,下加热板4,注射板5,本体51,注入部52,注入口6,注入通道7,通孔8,上隔热板9,下隔热板10,冷却液进口11,冷却液出口12,冷却通道13,加热棒14。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
如图所示,一种注胶机的注射过渡机构,包括上模具1、下模具2、上加热板3、下加热板4,所述上模具1和下模具2相配合,所述上加热板3位于上模具1的上方,所述下加热板4位于下模具2的下方,还包括注射板5,所述注射板5位于上加热板3上方,所述注射板5包括本体51、注入部52,所述注入部52与本体51相连接呈向下延伸,所述注入部52穿过上加热板3并与所述上模具1相接触,所述本体51的端部设有注入口6,所述注射板5内部设有注入通道7,所述注入通道7沿着注入口6依次贯穿本体51和注入部52,所述上模具1上设有通孔8,所述通孔8与上模具1、下模具2之间的成型腔相通,所述注入通道7与所述通孔8相连通。注入部有2个,分别与注入口相通,本体内的2个注入通道部分形成V型结构,在所述本体51内设有加热棒14,注射板保持恒温状态,能够自动调节。使用时,注射机构把橡胶物料与注射板的注入口相对应,通过注入口把物料注入到2条注入通道内,然后通过注入部直接把物料注入上模具和下模具之间,待冷却成型后打开模具取出。根据上述方案,该注胶机的注射过渡机构通过采用自动取物机构,能够对成型鞋底进行自动取出,无需人工操作,有效节省劳动力,降低成本,生产效率高,动作稳定性高,取物效果好等优点。
在本实用新型中,所述上加热板3与注射板5之间设有上隔热板9,所述下加热板4的底部设有下隔热板10。通过设置隔热板,能够起到隔热的效果,保护构件不受影响。
在本实用新型中,所述注入部52与本体51一体连接,且所述注入部52垂直于本体51。注入部和本体采用一体设置而成,注入部垂直于本体上,采用垂直设置,使得通道内的物料能够通过注入部快速、有效地注入到模具内部,注射效果好,稳定性强。
在本实用新型中,还包括冷却结构,所述冷却结构包括冷却液进口11、冷却液出口12以及冷却通道13,所述冷却通道13的两端分别于冷却液进口11和冷却液出口12相连通,所述冷却液进口11、冷却液出口12位于本体51的表面,所述冷却通道13环绕本体51和注入部52。通过注射板内设置冷却结构,冷却液在冷却通道内流道,能够对注射板进行有效的冷却。
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