[实用新型]薄型板件批量吊装装置有效
申请号: | 201621431802.9 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN206457170U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 姚其波;胡景;龙绍毅 | 申请(专利权)人: | 中国一冶集团有限公司 |
主分类号: | B66C1/66 | 分类号: | B66C1/66 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430081 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄型板件 批量 吊装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及板件吊装领域,具体涉及一种薄型板件批量吊装装置。
背景技术
在钢结构薄型板件制作施工过程中,在成品倒运、涂装或装车过程中都需要吊装来满足生产需要。
通过检索现有技术发现:
申请号为201120371001.9的实用新型专利,公开了“管道钢板吊装组合吊具”,主要由吊钩、卡扣、平衡梁、钢丝绳、平板夹具、钢板组成,平衡梁的顶部通过卡扣和吊绳与吊钩链接,平衡梁的下端通过多根钢丝绳分别连接平板夹具,各个平板夹具分别将钢板固定。该实用新型的优点是:通过在吊装薄板时,可以有效的保护薄板,并且避免薄板变形,另外,使用方便,吊装容易操作,可以应用于各种钢板的吊装;存在的不足是:使用的钢丝绳、卡具较多,成本较大,平板夹具直接接触薄板容易在吊装时造成薄板的边缘卷边或折弯,平板夹具与薄板之间没有明显的固定措施从而存在一定的安全隐患。
专利号为ZL2015208411308的实用新型专利,公开了“一种起吊钢板的辅助装置”,包括一个方形钢架和四个吊具,所述方形钢架包括由四根钢管焊接而成的边框,所述吊具包括挂钩和钢绳,所述挂钩用于钩住边框四角部分的钢管,在所述边框的四角附近、互相垂直的两根钢管之间均设有限位机构。该实用新型的优点是结构简单、坚固耐用、设计合理,但是存在的不足是:操作时方形钢架与钢板之间没有相应的固定措施,容易在起吊时左右晃动造成钢板脱落,具有较大的安全隐患,吊钩在与钢架起吊时钢板边缘没有任何保护方案,容易造成钢板边缘被挤压变形。
公开号为CN105398940A的发明专利申请,公开了“一种薄板吊装器”,包括吊具,所述吊具包括若干通过位置设置可平稳起吊薄板的挂钩,各挂钩的水平勾口勾挂在薄板对应位置的板边上,对应于各挂钩设置多根吊绳,各吊绳的上端连接在起吊机构的吊钩上,各吊绳的下端通过吊环连接对应的挂钩,所述吊钩的位置对齐薄板的重心。该发明专利申请的优点是:发明简单易行,吊装安全、操作简单,可单机吊运薄形板件制品,制作成本低,便于推广或批量生产;存在的不足是:适用于单件薄型板件制品的吊装,在吊运的数量上有一定的局限性,生产效率得不到提高,吊装时吊钩位置与板件的重心点不好对正,吊钩与板边直接接触对板材的损害较大。
上述现有技术中采用板钩或钢丝绳直接进行吊装倒运,从而导致薄型板件母材存在大量夹痕和边缘变形影响成品外观质量,吊装时吊钩位置与板件的重心点不好对正,而薄型板件板厚相对较薄较软,吊装时容易造成滑钩或脱钩,存在较大的安全隐患,每次吊装的数量较少且油漆破损严重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述现有技术存在的吊装时薄板的边缘易卷边和挤压变形、存在安全隐患、吊钩位置和板件重心点不好对正的问题,提供一种薄型板件批量吊装装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
薄型板件批量吊装装置,包括多个下槽钢、与下槽钢数量相同的上槽钢、橡胶垫和连接件,每个上槽钢分别对应一个下槽钢,上槽钢位于对应的下槽钢正上方,上槽钢两端和对应下槽钢两端通过连接件配合夹紧薄型板件,上槽钢的下端面和下槽钢的的上端面均贴紧有用于夹紧薄型板件的橡胶垫。
根据上述方案,所述多个下槽钢位于同一平面上,并彼此平行。
根据上述方案,所述连接件为夹紧螺栓,上槽钢两端和对应下槽钢两端开设有螺纹孔,夹紧螺栓穿过下槽钢和上槽钢同一端的螺纹孔。
根据上述方案,所述橡胶垫宽度大于上槽钢、下槽钢的宽度。
根据上述方案,所述上槽钢上设置有吊耳。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.结构简单,使用方便。本实用新型通过将几个槽钢用夹紧螺栓固定来夹紧薄型板件,结构简单轻便,容易操作。
2.保证成品外观质量。本实用新型在槽钢用于夹紧薄型板件的面上设置有橡胶垫,避免了槽钢与被夹持物的直接接触,避免了在被夹持物表面产生刮痕、压痕、卷边变形。
3.安全可靠,通过橡胶面与薄型板件面的接触增大摩擦面,防止被夹持物滑动脱落,经过夹紧螺栓的固定可有效的防止和降低在吊运过程中受外来物体的碰撞而导致的坠落砸伤事故的发生。
4.吊装效率高。本实用新型的上下槽钢的间距可以根据需要调节,能一次性吊起多块被夹持物,吊装效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A向视图;
图3为本实用新型夹紧被夹持物时的使用状态图;
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