[实用新型]氯化法钛白粉生产工艺中高温滤袋器的下料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于氯化法钛白粉生产制造领域，具体而言，本实用新型涉及氯化法钛白粉生产工艺中高温滤袋器的下料系统。

背景技术

现有氯化法制备钛白粉的工艺如下：用高钛渣或金红石与石油焦、氯气在氯化工序中反应生成粗TiCl₄，粗TiCl₄经过精制提纯后生成精TiCl₄，精TiCl₄经过气化加热与热氧在氧化炉里反应生成金红石型TiO₂和氯气，然后将金红石型TiO₂、氯气和多余的氧气通入高温滤袋器中进行气固分离，氯气及多余的氧气返回到氯化工序，成品TiO₂从高温袋滤器下料管经过两个旋转阀下到基料制浆槽中，脱氯后经后处理工序生产出不同用途的产品。氧化工序是全密闭、高温高压、有毒氯气参与的反应的过程，反应速率快，且对设备要求极高，对产品的粒度、金红石转化率、TiO₂的含量以及杂质含量等需进行精准的控制。此生产工序只能在交换槽或是基料制浆过程中取到已进一步加工的钛白粉基料，无法直接了解到从高温滤袋器中出来的钛白粉干基料的质量，而取样分析是了解产品质量的唯一途径。但想要从在氯化法生产钛白粉中有高温高压有毒有害气体参与的密闭容器中取样，不仅操作难度大且安全隐患较高。

因此，现有氯化法钛白粉生产工艺中高温滤袋器的下料系统有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种氯化法钛白粉生产工艺中高温滤袋器的下料系统。采用该系统有效解决了氯化法钛白粉生产中氧化工序全密闭、高温高压、有毒氯气参与反应的过程中无法取干钛白粉、取样难度大及安全隐患高等问题。如此可及时的了解钛白粉的质量，并及时通过调整原料配比、压力及温度来提高钛白粉的品位。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种氯化法钛白粉生产工艺中高温滤袋器的下料系统。根据本实用新型的实施例，所述系统包括：

高温滤袋器，所述高温滤袋器具有氧化产物入口、钛白粉出口和含有氧气的氯气出口；

下料管道，所述下料管道自上而下依次布置有第一旋转阀和第二旋转阀，并且所述下料管道的上端与所述钛白粉出口相连；

基料制浆装置，所述基料制浆装置具有钛白粉入口、脱盐水入口和浆料出口，所述钛白粉入口与所述下料管道的下端相连；

第一氮气供给装置，所述第一氮气供给装置具有第一氮气总管、第一氮气支管和第二氮气支管，所述第一氮气总管分别与所述第一氮气支管和所述第二氮气支管相连，所述第一氮气支管与所述下料管道上的第一旋转阀上段的管道相连，并且所述第一氮气总管上布置有第一阀门，所述第二氮气支管上布置有第二阀门；

第二氮气供给装置，所述第二氮气供给装置具有第二氮气总管、第三氮气支管和第四氮气支管，所述第二氮气总管分别与所述第三氮气支管和所述第四氮气支管相连，所述第三氮气支管与所述下料管道上的第二旋转阀下段的管道相连，所述第二氮气总管上布置有第三阀门，所述第三氮气支管上布置有第四阀门，所述第四氮气支管上布置有第五阀门，所述第二氮气支管与所述第四氮气支管相连；

取样装置，所述取样装置与所述第四氮气支管相连。