[实用新型]变压器线圈绕制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器线圈绕制装置，特别是小型变压器产品的线圈绕制装置。

背景技术

变压器线圈的绕线通常是选择适当直径的线圈绕制装置固定在绕线机上，然后将变压器的骨架安装到线圈绕制装置并开始绕线。目前，市场上许多绕线装置结构复杂，加工成本高，拆装困难，实用性不强。2014年10月29日公告的CN 104124054 A的中国发明专利说明书公布了一种变压器绕线用可调模具，该模具通过用模瓣构成可变直径的绕线套筒来实现对不同直径的变压器进行绕线，然而，在实际应用中若只需要对同一种直径的变压器进行绕线，那么此种模具就显得结构复杂，加工成本高，拆装困难，因而实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于解决现行变压器线圈绕线装置结构复杂加工成本高，且拆装困难的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种变压器线圈绕制装置，包括骨架安装单元、阻挡架单元、绕线机连接单元依次布置的一体结构，所述骨架安装单元为一长方体；所述阻挡架单元为设在所述骨架安装单元端面处的圆盘，圆盘上下两部分沿骨架安装单元端面的边长削去两个对称的小半圆，剩余部分圆弧的弦线恰与骨架安装单元端面的另外两个边长重合；所述绕线机连接单元为从阻挡架单元伸出的圆柱，位于阻挡架单元端面的中心处，且垂直于阻挡架单元的圆形平面；所述绕线机连接单元的圆柱的一侧加工为平面。

本发明的变压器线圈绕制装置为一体铸造，材质为铝合金，从左到右依次为骨架安装单元，阻挡架单元，绕线机连接单元。骨架安装单元为一长方体，其截面尺寸的大小根据绕线圈安装骨架窗口的大小来确定，一个方向比原尺寸小0.5mm。阻挡架单元为设在骨架安装单元端面处的圆盘，圆盘上下两部分沿骨架安装单元端面的边长削去两个对称的小半圆，剩余部分圆弧的弦线恰与骨架安装单元端面的另外两个边长重合。绕线机连接单元用来完成绕线装置与绕线机的固定，形状为从阻挡架单元伸出的圆柱，其垂直于阻挡架单元，且位于骨架安装单元断面的中心处。圆柱的侧面需加工出一个平面，当绕线机连接单元与绕线机连接时，通过用螺丝紧固圆柱侧面的平面，就可以实现转动的传动。

本发明的变压器线圈绕线装置不仅结构简单安装方便，轻便耐用，而且成本非常低廉。

附图说明

图1是本发明变压器线圈绕制装置立体图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的主视图。

图5是图1的右视图。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

如图1-5所示，本发明的变压器线圈绕制装置从左到右依次为骨架安装单元1，阻挡架单元2，绕线机连接单元3。考虑到强度及加工成本，本装置为一体铸造，材质为铝。骨架安装单元为一长方体，截面的尺寸大小根据变压器绕线圈安装骨架窗口的大小来确定，优选条件下，在竖直和水平两个方向上都比变压器绕线圈安装骨架窗口的相应长度小0.5mm。阻挡架单元2为设在骨架安装单元端面处的圆盘，圆盘上下两部分沿骨架安装单元端面的边长削去两个对称的小半圆，剩余部分圆弧的弦线恰与骨架安装单元端面的另外两个边长重合，用以在绕线时限制变压器绕线圈安装骨架的移动。绕线机连接单元3负责绕线装置与绕线机的固定，形状为从阻挡架单元伸出的圆柱形，其垂直于阻挡架单元，且位于骨架安装单元断面的中心处。圆柱的侧面需加工出一个平面4，当绕线机连接单元与绕线机连接时，通过用螺丝紧固圆柱侧面的平面4，就可以实现转动的传动。

绕线时，先将绕线装置固定在绕线机上。固定是通过将绕线机连接单元3与绕线机配合，再用螺丝紧固绕线机连接单元3上的平面4来完成。固定后将变压器骨架套在绕线装置的骨架安装单元处1上，并在两者的间隙处插入0.5mm的电木片以固定。当线圈绕好时，先取下电木片，变压器骨架即可顺利的拆下。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。