[实用新型]一种集卷筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈盘卷包装技术领域，更具体地说，涉及一种集卷筒。

背景技术

现有技术中，高线线圈生产工艺过程中需经过以下流程：吐丝机→风冷线→集卷筒→集卷小车→打包机→称重→挂牌→卸卷→入库。

现有技术中，高线主要存在打包质量差、打包不平整、打包线断裂、盘卷背卷和“鸡窝”卷现象，因此，如何解决现有技术中高线打包质量较差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集卷筒，其能够解决现有技术中高线打包质量差的问题。

本实用新型提供的一种集卷筒，包括：

集卷筒，包括筒体、固定设置在所述筒体内的鼻锥、设置在所述鼻锥下部位置的分离爪、设置在所述分离爪下方且与所述鼻锥同轴的芯轴、可沿所述芯轴上下滑动的托盘，由输送辊输出的高线线圈能够自由落体套在所述鼻锥的外周，所述分离爪关闭时能够阻挡所述高线线圈由所述鼻锥落至所述托盘上、所述分离爪打开时所述高线线圈能够由所述鼻锥落至所述托盘上；

设置在所述集卷筒内的感应器，所述感应器用于感应所述鼻锥上的高线线圈的高度位置；

用于控制所述托盘沿所述芯轴滑动、以及所述分离爪打开或关闭的控制器，所述控制器与所述感应器可通信地相连接，当所述鼻锥上的高线线圈的高度位置到达预设高位时，所述控制器控制所述分离爪打开、并控制所述托盘以预设低速向下滑动；当所述鼻锥上的高线线圈的高度位置到达预设低位时，所述控制器控制所述分离爪关闭、并控制所述托盘停止滑动。

优选地，还包括用于检测是否有高线线圈被输送的头尾检测传感器，所述头尾检测传感器与所述控制器可通信地相连接，当所述头尾检测传感器检测到所述输送辊上的高线线圈被输送完毕后，所述控制器控制所述托盘以预设高速沿所述芯轴下降。

本实用新型提供的技术方案中，吐丝机生产出来的高线线圈落在输送辊上被输送，输送至末端时，各个高线线圈依次落入到集卷筒中的鼻锥上，当鼻锥上的高线线圈积累到预设高位的高度时，控制器控制分离爪打开，鼻锥上的高线线圈即可落入到托盘中，并且控制器控制托盘以预设低速缓慢的向下滑动，鼻锥上的高线线圈也会缓慢的落入到托盘内，当鼻锥上的高线线圈的高度位置到达预设低位时，控制器控制分离爪关闭、并控制托盘停止滑动，此时，鼻锥上的高线线圈再逐渐累积到预设高位，并重复上述动作，如此循环。如此设置，鼻锥上的高线线圈的高度不会出现突然的下跌，而且通过频繁的控制高线线圈逐步的落入到托盘中，由输送辊落在鼻锥上的高线线圈的自由落体行程较低，避免了高线线圈变形的问题，而且，高线线圈由集卷筒中逐步输出，不影响打包速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中输送辊的末端示意图；

图2为本实用新型实施例中集卷筒示意图；

图1-图2中：

筒体—11、鼻锥—12、分离爪—13、芯轴—14、托盘—15、高线线圈—16、高位行程开关—17、低位行程开关—18、伸缩辊—19。

具体实施方式

本具体实施方式的目的在于提供一种集卷筒，其能够解决现有技术中高线打包质量差的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1-图2，本具体实施方式提供的一种高线线圈盘卷系统，包括输送辊、集卷筒、感应器和控制器。其中，输送辊用于输送高线线圈16，且输送辊的末端的左右两侧设有导向轮，两个导向轮用于使各个高线线圈16的输送路线一致。

集卷筒包括筒体11、固定设置在筒体11内的鼻锥12、设置在鼻锥12下部位置的分离爪13、设置在分离爪13下方且与鼻锥12同轴的芯轴14、可沿芯轴14上下滑动的托盘14，由输送辊输出的高线线圈16能够自由落体套在鼻锥12的外周，分离爪13关闭时能够阻挡高线线圈16由鼻锥12落至托盘14上、分离爪13打开时高线线圈16能够由鼻锥12落至托盘14上。