[实用新型]一种电芯测压用采集工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池测试领域，具体是指一种电芯测压用采集工装。

背景技术

目前，高功率锂离子电池主要用于混合动力汽车及其它需要大电流充放电的场合，通常有较多数量的锂离子电池组成电池组。其中，电芯作为电池最重要的部分，它的质量直接决定了电池组充放电的质量，因此，电芯的检测也就成了极为重要的工序。现有的电芯测试工装通常是通过探针接触电芯的极耳来进行数据的采集工作。应用时，测试装置的四线制引线分别焊锡在四根探针的顶端，再将四根探针的底端分别与电池的正负极相接触，由于电池的正负极具有不同的高度位置，因而，在接触过程中，四探针中有部分探针会因弹性压缩而受到磨损，这样，不仅会影响产品测试的精准度，还会增加设备的维护成本。另外，探针的孔径较小，在与四线制引线连接时和与电池极耳接触时均容易出现不稳定的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电芯测压用采集工装，设计有铜块来代替探针，不仅可加快采集工作的效率，还会降低设备的维护成本，具有结构简单、运行稳定及使用寿命长的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种电芯测压用采集工装，包括支撑架及两个采集组件，每一采集组件包括两个铜块；

每一铜块具有连接段和接触段，连接段上设置有第一安装孔，连接段上还设置有第二安装孔；

支撑架上设置有若干个与第一安装孔相对应的第三安装孔，第三安装孔贯穿支撑架的上下端面；

还包括若干个连接柱，连接柱的顶端部设置有宽度大于第三安装孔且位于支撑架上方的限位头，连接柱的底端部贯穿第三安装孔，并位于第一安装孔内与第一安装孔固连；

连接柱上还套设有位于支撑架与采集组件之间区域的弹性件，弹性件的两端分别作用于支撑架和铜块使得：限位头抵接于支撑架的上端面，且铜块位于相对支撑架的最低位。

申请人发现，采用传统的探针对电池组进行电压及电阻进行采集工作，不仅会因探针的磨损而增加设备的维护成本，还会因接触不稳定而影响检测工作的效率，为此，本实用新型设计有铜块来代替探针，它不仅可加快采集工作的效率，还会降低设备的维护成本。

本实用新型零位状态时，铜块在弹性件的作用下位于相对支撑架的最低位状态，四制线测量装置的引线分别穿过每一铜块的第二安装孔以实现测量装置与铜块的连接。为实现稳定的连接，还可在第二安装孔内螺纹配合有紧固螺钉，这样，可有效避免引线与铜块相脱离。待连接好后，则将本实用新型放置在电芯极耳的上方，并下移支撑架。在下移过程中，则会有部分铜块压缩弹性件而保证各个接触段均能与电芯的极耳相接触，如此，启动测量装置，则可对电芯的电压值及电阻值进行检测。其中，第一安装孔可贯穿连接段的上下端面，这样，可通过贯穿连接柱的方式实现连接柱与铜块之间的固连。

本实用新型中，由于铜块本身不会被弹性压缩，因而，在弹性件的压缩过程中，只会使铜块带动连接柱向上移动，而不会使得铜块遭受磨损。另外，通过连接段和接触段的设置，可提高铜块与检测装置连接以及铜块与电芯极耳接触的稳定性，进而，使得铜块能进行稳定的采集工作。可见，本实用新型具有结构简单、运行稳定及使用寿命长的优点。

为便于实现铜块与支撑架之间的抵接配合，进一步地，所述铜块呈倒“L”型，铜块的水平段为所述连接段，铜块的竖直段为所述接触段。为提高铜块与电芯极耳的稳定性，铜块应具有一定的宽度，可设置为：铜块竖直段底端的左右向长度应大于电芯极耳左右向的长度。

为便于实现铜块与支撑架之间的抵接配合，进一步地，同一所述采集组件中两铜块的水平段背向设置，且两铜块的竖直段靠近设置。

在支撑架下移过程中，为提高铜块上下移动的稳定性，进一步地，每一所述铜块上设置有两个所述连接柱。两连接柱分别位于铜块左右向的两端部，这样，当铜块上移时，可有效避免其发生倾斜甚至晃动，从而，提高铜块与电芯极耳接触的稳定性。

为实现支撑架与其他结构的连接，进一步地，所述支撑架的两端均向上延伸设置有连接部，且若干个所述第三安装孔均位于两连接部之间的区域。支撑架可直接装配在驱动其上下移动的驱动组件上。

为调整铜块与支撑架之间的距离，进一步地，所述限位头套设于所述连接柱上，且限位头与连接柱螺纹配合。如此，可根据电芯极耳的高度位置来调整铜块相对支撑架的高度位置。

进一步地，所述支撑架还设置有贯穿其上下端面的第四安装孔。第四安装孔用于贯穿四制线测量装置的引线，这样，可用于对引线的定位，提高引线与铜块连接的稳定性。