[实用新型]一种3D成型移动平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及木塑材料挤出成型和3D打印领域，更具体地说涉及一种3D成型移动平台。

背景技术

随着90年代开始增材制造技术的发展，3D成型技术已经运用于各个行业。但由于现在3D成型受到材料限制，桌面级3D打印机打印材料以丝状PLA和ABS为主。而且传统木塑挤出成型又是以型材、板材、管材为主，难以成型结构复杂的制品，大大限制了木塑材料的使用范围。所以设计一种与挤出机相结合的3D成型移动平台很有必要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种3D成型移动平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：Z轴步进电机固定板将Z轴步进电机安装在底座上，Z轴丝杠通过联轴器与Z轴步进电机相连，Z轴丝杠螺母下端与丝杠配合连接，上端采用法兰式结构安装在Z轴升降平台的底部。在底座四个角上安装有四根Z轴光轴，Z轴光轴与Z轴升降平台上的Z轴滑块连接，起到Z轴方向的支撑和导向作用。整个Z轴升降平台在Z轴步进电机的转动下，实现平台在Z轴方向的升降。Y轴光轴Ⅰ、Y轴光轴Ⅱ两端用四个Y轴光轴固定块将其安装在Z轴升降平台上部。Y轴丝杠两端用丝杠固定轴承固定，并位于两根光轴中间。Y轴丝杠通过联轴器与Y轴步进电机相连，在Y轴移动平台下部安装有Y轴滑块Ⅰ、Y轴丝杠螺母、Y轴滑块Ⅱ，分别套在Y轴光轴Ⅰ、Y轴丝杠、Y轴光轴Ⅱ上。在Y轴步进电机转动下，实现平台在Y轴方向的移动。在Y轴移动平台上安装有X轴光轴、X轴丝杠，分别与X轴移动平台下部的X轴滑块、X轴丝杠螺母相配合，在X轴步进电机的转动下，实现X轴移动平台在X轴方向的移动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种3D成型移动平台所述的Z轴丝杠螺母与Z轴丝杠同轴。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种3D成型移动平台X、Y轴移动平台的结构示意图。

图2为本实用新型一种3D成型移动平台Z轴升降平台的结构示意图。

图3为本实用新型一种3D成型移动平台移动平台的结构示意图。

图中：底座1；Z轴步进电机固定板2；Z轴联轴器3；Z轴光轴4；Z轴升降平台5；Z轴滑块6；Y轴光轴固定块7；丝杠固定轴承8；Y轴光轴Ⅰ9；Y轴丝杠10；Y轴光轴Ⅱ11；Y轴联轴器12；Y轴步进电机13；X轴步进电机14；X轴光轴固定块15；X轴光轴16；X轴滑块17；X轴丝杠螺母18；X轴丝杠19；X轴丝杠固定轴承20；Y轴滑块Ⅰ21；Y轴丝杠螺母22；Y轴滑块Ⅱ23；X轴移动平台24；Z轴滑块25；Z轴丝杠螺母26；Z轴丝杠27；Z轴步进电机28。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2和图3说明本实施方式，Z轴步进电机Ⅰ1、Z轴步进电机Ⅱ36用Z轴步进电机固定板3安装在底座2上，并且成对角安装，相应的Z轴丝杠Ⅰ31、Z轴丝杠Ⅱ35通过联轴器4与Z轴步进电机Ⅰ1、Z轴步进电机Ⅱ36相连；在底座2的另一个对角上，安装Z轴光轴Ⅰ30和Z轴光轴Ⅱ32，起到Z轴方向的支撑和导向作用，在Z轴升降平台5的四角安装Z轴丝杠螺母Ⅰ6、Z轴光轴滑块Ⅰ16、Z轴丝杠螺母Ⅱ12、Z轴光轴滑块Ⅱ9，分别与Z轴丝杠Ⅰ31、Z轴光轴Ⅰ30、Z轴丝杠Ⅱ35、Z轴光轴Ⅱ32相配合，实现Z轴的升降；Y轴光轴Ⅰ11、Y轴光轴Ⅱ17两端用四个光轴固定块7将其安装在Z轴升降平台5上部，Y轴丝杠10两端用丝杠固定轴承8固定，并位于两根光轴中间，Y轴丝杠10通过联轴器与Y轴步进电机14相连，在Y轴移动平台34下部安装有Y轴光轴滑块Ⅰ24、Y轴丝杠螺母25、Y轴光轴滑块Ⅱ26，分别与Y轴光轴Ⅰ11、Y轴丝杠10、Y轴光轴Ⅱ17配合，在Y轴步进电机14带动下，实现Y轴方向的移动；在Y轴移动平台34安装有X轴光轴20、X轴丝杠21，分别与X轴移动平台33下部的X轴光轴滑块28、X轴丝杠螺母29相配合，在X轴步进电机18的带动下，实现X轴方向的移动。

成型平台与带有喷头的挤出机配合，在Z轴升降平台5、Y轴移动平台、X轴移动平台24的联动下，成型特定形状的制品

具体实施二：

下面结合图3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的Z轴丝杠螺母26与Z轴丝杠27同轴。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。